矽磚:焦爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型電爐頂(dǐng)磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒(shāo)窯拱頂。半(bàn)矽磚(zhuān):主要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵(tiě)水罐,玻璃窯(yáo),加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些(xiē)零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質耐火材料的原料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘土磚(zhuān)用於建造加熱爐和熱處理爐,煙道,平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱(rè)室(shì)的壁,空氣和煤氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
窯口是回轉窯的重要部分。耐火廣西粉煤灰陶粒(lì)的使用期限會影響回(huí)轉窯的運行周期。回轉窯在(zài)動態運行(háng)過程中很容易變形。因此,有必要根據廣(guǎng)西粉(fěn)煤灰陶(táo)粒的選擇和建築(zhù)用途進行良好的選擇和準備。回轉窯(yáo)的前窯口(kǒu)是排出口和冷卻部分。在燒成過程中(zhōng),它承受著(zhe)高(gāo)溫熟料的熱負荷衝(chōng)刷。它還承受著冷卻器的高氣壓,並且溫度反(fǎn)複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正(zhèng)壓的氧化氣氛,主要是由於堿性(xìng)物質的侵蝕。
在(zài)選擇耐火磚使用耐火泥時,廣西粉煤灰陶粒製造商必須注意網眼粉的數量。原則(zé)上,越精細(xì)越好。由於廣西粉煤灰陶粒(lì)的粘度非常重要,如(rú)果太粘稠(chóu),則幹燥速度(dù)會過(guò)快,這將給耐火磚的(de)施工帶來不必要的麻煩。砌體(tǐ)耐火磚要(yào)針(zhēn)對不同(tóng)類型的耐火泥(ní)使用不同的器具,以防止混合。在耐(nài)火泥中加水時(shí),請務必使用飲用水,攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平,有些無法校正的部分(fèn)也可以用耐火泥進(jìn)行找平。
高鋁磚的顏(yán)色與質量(liàng)相關嗎?顏色反(fǎn)映的(de)隻是一個方麵,但不是全麵。廣(guǎng)西粉煤灰陶粒是粘土磚,則紅色(sè)和黃(huáng)色是相同的,因為相同的顏色證明著火溫度是穩定的。廣西粉煤(méi)灰陶粒是白色,則著火溫度可能(néng)不穩定,因此下磚和(hé)上磚的溫度未調節,並且存在不燃燒的現象。如果是高鋁(lǚ)耐火磚,則無論是一級,二級,三級,黃色(sè)和白色都是正常顏(yán)色,藍色和白色(sè)是一(yī)級高(gāo)鋁磚的(de)正常顏色。分類由鋁含量和體密度(dù)決定。因此,顏色與耐火磚(zhuān)有一定的(de)關係,但不是一定的。
用於屋頂建築的粒狀材料,磨料(liào),土壤(rǎng)改良劑,再生 原始耐(nài)火製品等。使用後(hòu)耐火廣西粉煤灰陶粒的回收遠(yuǎn)非簡單的分類,因為使用耐火廣西粉煤灰陶粒後,許多腐蝕性介質進入耐火材料,在拆除和運輸過(guò)程(chéng)中會(huì)帶入大量粉(fěn)塵和(hé)雜質,尤其(qí)是混合級現象碰巧,在使用耐火材料的高溫窯爐(lú)中,在(zài)不同位置使用了不同(tóng)的耐火材料。這些不同的耐火材料的性質也有很大不同,它們在拆卸和運輸過(guò)程(chéng)中混合在一起,這(zhè)是其再生的主要原因之一(yī)。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加(jiā)而增加。鋁含量越高,雜質含(hán)量越低,這(zhè)更有助於改善耐蝕性。如果將一定比(bǐ)例的(de)碳化矽添加到組合物中,則其耐腐蝕(shí)性(xìng)更強。廣西粉煤灰陶(táo)粒將高(gāo)鋁磚(zhuān)浸(jìn)入(rù)磷酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從磷酸溶液中取出,廣西粉煤灰陶粒在(zài)幹燥後投入(rù)使用。普通高鋁磚的軟化溫(wēn)度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C; 一(yī)級(jí)高鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸(jìn)漬後,高鋁(lǚ)磚的孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲強度提高明顯改善。