耐火磚通常分為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕(qīng)質等。當建造不同泉州鉻剛玉磚的耐火磚時,必須選擇與(yǔ)耐火磚相同泉州鉻剛玉磚(zhuān)的耐火泥。也就(jiù)是說,高鋁磚必(bì)須使用高鋁耐火泥,而含量為75%的一級高鋁磚則需要(yào)使用高鋁耐火泥。二級65%含量的(de)二級高鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐(nài)火泥的比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比例減少了約(yuē)2%。由(yóu)於半幹(gàn)砌的現象(xiàng),用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的,因此用(yòng)量很少。
矽磚:焦爐(lú)碳化室和(hé)燃燒室的(de)分隔壁和襯裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯(yáo)拱頂。半矽磚:主要(yào)用(yòng)於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐(lú)煙道,鋼包(bāo)(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零(líng)件不僅使用磚,而且還可以(yǐ)用作生產優質耐火材料的原料,例如流動鋼磚。粘土磚(zhuān):粘(zhān)土磚用於建造加熱爐(lú)和熱處理爐(lú),煙道,平底爐的(de)儲(chǔ)熱室的格柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和(hé)煙道。
化學礦物組成與顯微(wēi)結構當反應產物的密度小於反應。組(zǔ)成和微(wēi)觀結構當(dāng)反應產物(wù)的密度小於反應物的密度時,會發生膨脹,泉州鉻剛玉磚紅柱石,矽線(xiàn)石和藍晶石(shí)的莫來石形成,氧化鎂(měi)和三氧化二鋁反應生成尖晶(jīng)石。泉州鉻剛玉磚反應產(chǎn)物的(de)密度大於反應物,則會發生收(shōu)縮。燒結(jié)是重燃過程中發生的重要過程(chéng)。這是再(zài)燃金屬絲收(shōu)縮的重要原因。耐(nài)火材料的孔隙率(lǜ),液相量(liàng),液相組成和晶粒尺寸均對(duì)燒結有很大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大(dà),燒結越(yuè)容易。
高爐鐵溝結構中使用的耐火泉州鉻剛(gāng)玉磚通常是包含剛玉,燒結剛玉,特種鋁(lǚ)土礦熟料,固定碳(tàn)含量在90-95%以上的原(yuán)材料和碳化矽。配製未成形的耐火泉州鉻剛玉磚。塗覆材料時,可通(tōng)過添加與材料匹配(pèi)的粘合劑然後澆注來製(zhì)備。在高爐鐵溝中使用澆注料時,還必須注意以下幾點(diǎn):1.存放耐火材料時,請務必進(jìn)行三防工作,以免在使用過程(chéng)中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料(liào)時,要根據使(shǐ)用情(qíng)況選擇合適的耐火材料。3.根據需(xū)要維(wéi)修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使用現場。