保（bǎo）定優質搗打料價格

高爐出鐵（tiě）溝是鐵水必須要經過的地方，工（gōng）作溫度通常在1300-1500℃左右，屬於較（jiào）高溫度。根據設計（jì），其工作（zuò）方式有所不同。今年，煉鐵（tiě）行業的不斷發展導致高爐（lú）類型的不斷（duàn）改進（jìn），高（gāo）爐出保定搗打料耐火澆注料的建造也越來越嚴格。高爐出保定搗打料中使（shǐ）用的耐火澆注料必須滿足以下條件：（1）高強度和高耐蝕性。（2）優異的抗腐蝕和抗氧化（huà）性。（3）優異的體積穩定性，整體穩定性，耐火性和耐（nài）磨性。（4）鐵通量大，不易粘渣，施工容易修複。（5）優良的絕緣性能和良好的流動（dòng）性能。

首先，必須優先考慮本地再利用，即在附（fù）近消費的地方保定搗打料，例如鋼鐵廠使用的鎂（měi）碳磚（zhuān），附近壓碎並直接用（yòng）作冶金輔（fǔ）助鋼廠的鎂碳磚。使用後，隻要不損壞永久性鎂磚，便可以再次保定搗打料，從（cóng）而減少了裝卸和運輸成本。第二個主（zhǔ）要用途（tú）是分解後的耐火材料，主要用於粗加工（gōng）（例如壓碎和（hé）壓碎）後的次要原料，例如鎂碳（tàn）磚。粉碎（suì）並粉（fěn）碎成（chéng）不同的顆粒後，將它們添加到鎂碳磚（zhuān）成分的生產過程中。耐火材料破碎後，用作鋪路材料。

窯（yáo）口是回轉窯的重要部分。耐火保定搗打料的（de）使用期限會影響回轉窯的運行周（zhōu）期。回轉窯在動（dòng）態運行過程中很容易變形。因此，有必要根據保定搗打料的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排（pái）出口和冷卻（què）部（bù）分（fèn）。在燒成過程中，它（tā）承受（shòu）著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受（shòu）著冷卻器的高氣壓，並（bìng）且溫（wēn）度反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性，耐（nài）侵蝕性和抗熱震（zhèn）性。窯口是正壓的氧化（huà）氣氛（fēn），主要是由於堿性物質的侵蝕。

高鋁磚的（de）耐渣性也隨著鋁含量（liàng）的增加而（ér）增加。鋁含量越高，雜質含量越低，這（zhè）更有助於改善耐蝕性（xìng）。如果將一定比例的碳化矽添加到組合物中，則其耐腐蝕性更強。保定（dìng）搗打（dǎ）料將高鋁磚浸入磷酸溶液中，則在（zài）一段（duàn）時間後，將高鋁磚從磷酸溶液中取出（chū），保定搗打料在幹（gàn）燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度（dù）為1565°C； 一級（jí）高鋁磚用磷酸浸漬，載荷（hé）軟化溫度（dù）為1570°C。用磷酸（suān）浸漬後，高（gāo）鋁磚的孔隙率顯著降（jiàng）低（dī），密度（dù）增加，彎曲（qǔ）強度提高（gāo）明顯改善。

在選擇耐火磚使用耐火泥時，保定（dìng）搗打料製造商必須（xū）注意網眼粉的數量。原則上（shàng），越精細越好。由於保（bǎo）定搗打料的粘度非常重要，如果太粘稠，則幹燥速度會過快（kuài），這將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚要針對（duì）不同類型的耐火泥使用不（bú）同的（de）器具，以防止混合。在耐火泥中加水時，請務必使用飲用水，攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿，耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐（nài）火泥縫（féng）抹平，有些無法校正的部分也（yě）可（kě）以用耐火泥（ní）進行找平（píng）。