在選擇耐火磚使用耐火泥時,江西碳(tàn)化矽坩堝製造商必須注(zhù)意網眼(yǎn)粉的數量。原則上,越精細越好。由(yóu)於江西碳化矽坩堝的粘度(dù)非常重要,如果(guǒ)太粘稠,則幹燥速度會過快,這將給(gěi)耐(nài)火磚的施工帶來不必(bì)要的麻煩。砌體耐火磚要針對不同類型的耐火泥使用不同的器具,以防(fáng)止混合。在耐火泥(ní)中加水時,請務(wù)必使用飲用水,攪拌均勻。混合(hé)的耐(nài)火(huǒ)泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火(huǒ)磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火泥(ní)縫抹平,有些(xiē)無法校正的部分也(yě)可以用耐火泥進行找平。
由於它的抗氧化性(xìng)比鎂碳磚(zhuān)好得(dé)多,並且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳,江西碳化矽坩堝被廣泛用於(yú)高爐和鋼(gāng)包等鐵水預處(chù)理設備中。煆燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘結的耐火(huǒ)材料。江西碳化矽坩堝其高強度,良好的抗腐蝕和抗熱衝擊性,大量的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用於連續鑄造(zào)的滑動噴嘴係統。長噴嘴,浸入(rù)式噴嘴(zuǐ)和一體式塞子。氧(yǎng)化鋁對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。它可(kě)以在高溫的氧化氣氛或(huò)還原氣氛中(zhōng)使用,並(bìng)且可以很好地使用。
硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相(xiàng)和不同程度的裂紋,並且(qiě)在850°C的測試(shì)溫度下出現液相會(huì)導致熱彎曲強度降低 。硼(péng)酸江西碳化矽坩(gān)堝的B2樣品在1200°C煆燒後(hòu)具有降低的熱強度,而硼酸江西碳化矽坩堝較低(dī)的(de)B1樣品在900°C處理後具有比較高的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加硼酸之後,將每個(gè)樣品的殘餘撓曲強(qiáng)度和撓曲強度(dù)保持率在1100℃下(xià)進行3次熱衝(chōng)擊並用(yòng)水冷卻(què)。熱衝擊後所有(yǒu)樣品的殘餘撓曲強度集(jí)中在(zài)3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度(dù)的升高(gāo),樣品的殘餘抗(kàng)彎強度增加(jiā)。
最(zuì)後是維(wéi)修和(hé)使用,例如鋼(gāng)製用(yòng)戶(hù)滑板的維修和重複使用。通過這些方法,國外一些鋼廠用戶的江西碳化矽坩堝回收率達到了80%,歐洲(zhōu)也達到了近60%。不同行業的江西碳化矽坩堝回收率也不(bú)同。由於歐洲(zhōu)水泥(ní)行業不含鉻,因(yīn)此大(dà)多數耐(nài)火材料都(dōu)可以破碎和再利用。僅使用不到10%的耐火材料。簡而言之,使用後(hòu)可以(yǐ)使用耐火材料。脫硫劑,礦渣改良劑(jì)(造渣劑),礦渣濺爐保護添加劑(jì),水泥原料,耐火骨料,鋪路材料,陶瓷原料,玻璃工業原料。