保定定製剛玉澆注料生產廠（chǎng）家（jiā）

它們具有（yǒu）更好的耐渣腐蝕性能，保定（dìng）剛玉澆注料熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度（dù），低孔隙率（lǜ）和耐磨性。 對（duì）於高鋁磚，某些爐式爐頭和爐底位置更（gèng）好。保（bǎo）定（dìng）剛玉澆注料對於使用特定粘土磚（zhuān）的碳（tàn）爐，不宜（yí）使用高鋁磚（zhuān），因（yīn）為高鋁磚在高溫（wēn）下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐（lú），熱風爐，電爐頂，高爐，反射爐和回轉窯襯裏。另外，高鋁磚廣泛用（yòng）作平爐蓄熱式格子磚，噴嘴係（xì）統的塞子和噴嘴磚。但是，高鋁磚的價（jià）格高於粘土磚。因此，在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘（zhān）土磚。

高鋁（lǚ）耐火磚分為三個等級，鋁含量大於48％的（de）矽酸（suān）鋁耐（nài）火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為：一級、二（èr）級、三（sān）級。隨著（zhe）鋁含量的保定剛玉澆注料，高（gāo）鋁磚的耐火性和密度（dù）將相應保（bǎo）定剛玉澆注料。高鋁磚有哪些（xiē）不同成分？ 負荷軟化溫度（dù）和（hé）熱衝擊穩定性也隨（suí）著高氧化鋁磚中（zhōng）鋁（lǚ）含量（liàng）的變化而變化。當（dāng）鋁含量高時，莫來石含量高，並且負載軟化溫（wēn）度和熱衝（chōng）擊穩定性也高。三種等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合成堇青（qīng）石（shí）添加到高鋁耐火磚的（de）成分中，則高鋁磚具有更好的抗熱（rè）震性。

爐膛下部和爐底：這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程度決定了高爐的壽命。大型高爐將使用陶瓷（cí）杯，交（jiāo）錯磚等，保定（dìng）剛玉澆注料使用優質棕剛玉磚，灰剛（gāng）玉磚和碳質微孔磚，熱壓磚（zhuān），保定剛玉澆注（zhù）料碳磚（zhuān）會滲透和溶解鐵（tiě）水，碳金屬對堿磚的化學侵（qīn）蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡而言之，高爐各部位的生（shēng）產（chǎn）條（tiáo）件不同，因此在不同（tóng）部位購買不（bú）同的耐火磚加以使用，以（yǐ）免因耐火磚襯砌失效（xiào）而造成不必要的麻煩。

在（zài）窯爐高溫運行的條件下，該（gāi）材料（liào）具有良好（hǎo）的耐磨性，可（kě）以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫（wēn）工業窯爐，選擇以保定剛玉澆注料為（wéi）目的命名的耐火（huǒ）澆注料（liào）配方。例如，用於水泥窯的（de）保（bǎo）定剛玉（yù）澆注料具有耐熱衝擊性，耐磨（mó）性和（hé）耐侵蝕性，因此它是耐火澆（jiāo）注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有這些特性的耐火澆（jiāo）注料。耐火（huǒ）澆注料的配方是耐火澆注料的基礎和支撐（chēng）。耐火澆注料的生產（chǎn）必須首先（xiān）具有良（liáng）好（hǎo）的（de）配方，然後控製耐火澆注料的質量，以確保耐火澆注料在高溫下具有良好的高溫（wēn）性能（néng）。

輕（qīng）質粘土磚（zhuān）與（yǔ）輕質火泥的磚保定剛玉澆注料為（wéi）10％。當然，不同的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的含量低於高氧化鋁磚的保定剛玉澆注料，這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高（gāo）氧化鋁火（huǒ）泥中以（yǐ）增加火泥的粘度。因此，高氧化鋁火泥的鋁含量將低於高氧（yǎng）化鋁（lǚ）磚的鋁含量。當然，氧化鎂磚必須（xū）使用氧化（huà）鎂火泥，碳化（huà）矽磚使用（yòng）碳化矽火泥，粘土（tǔ）磚使用粘土（tǔ）火（huǒ）泥（ní），輕磚也是不（bú）同（tóng）的材料，並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚用於厚縫和（hé）細縫。

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化（huà）矽，輕質等。當建造不同保定剛玉澆注料的耐火磚時，必須選擇與耐火磚（zhuān）相同保定剛玉澆注料的耐火泥。也就是說，高鋁磚（zhuān）必須使（shǐ）用高鋁耐火泥，而含量為（wéi）75％的一（yī）級高鋁（lǚ）磚則需要使用高鋁（lǚ）耐（nài）火泥。二級65％含量的二（èr）級高鋁磚使（shǐ）用55-60％的氧化鋁耐火（huǒ）泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥的比例為5％。但是，氧化（huà）鎂火泥的比例減少（shǎo）了約2％。由於半幹砌的現象，用（yòng）於回轉（zhuǎn）窯的氧化（huà）鎂磚是半幹砌的，因此用量很少。