碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵,陝西耐火水泥提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另(lìng)外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創造(zào)了條件,陝西耐火水泥所得的金屬不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防(fáng)止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的(de)導熱性,避免由於產品各個部分的溫度不均(jun1)勻過(guò)熱而導致磚塊脫落和(hé)破裂。因此,鋁(lǚ)碳磚(zhuān)中的(de)碳原料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
整體性好。由於耐磨陶瓷(cí)塗料采(cǎi)取(qǔ)了雙重補強措施,有些甚至采用了多(duō)重補強措施,有效地改(gǎi)善了(le)材料(liào)性能。另外(wài),陶瓷塗料的(de)低膨脹係數使其體積穩定並且不可能產生裂紋(wén),陝西耐火(huǒ)水泥完整性(xìng)良好。此外(wài),該結構是一體化的,沒有接頭出現,陝西耐(nài)火水泥整(zhěng)體性得到了進一步改(gǎi)善。由於使(shǐ)用了耐酸堿的合成原(yuán)料,因此不會與爐渣反應。同時,由於該材料主要是高溫合(hé)成原料,因此晶體發達,結(jié)構完整,環境溫度不(bú)會對其產生很大影響。它屬於環境惰性材料,因(yīn)此對環(huán)境不太敏感。
耐火磚通(tōng)常分為高鋁,粘土,氧化(huà)鎂(měi),碳(tàn)化矽,輕質等。當建(jiàn)造不(bú)同陝西耐火水泥(ní)的耐火磚(zhuān)時,必須選擇與耐火磚相同陝西耐火水泥的耐火泥。也(yě)就是說,高鋁(lǚ)磚必須使(shǐ)用高鋁耐火泥,而(ér)含量為75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火(huǒ)泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁(lǚ)耐火泥。通常,耐火泥的比例為5%。但是,氧化(huà)鎂火泥的比例減少了約2%。由於半幹砌的(de)現象,用於回轉窯的氧化(huà)鎂磚是半幹砌的,因此用量(liàng)很少。
爐膛下部(bù)和爐底(dǐ):這是(shì)整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程度決定了高爐的壽命。大型高爐將使用陶瓷杯,交錯磚等(děng),陝西耐火水泥使用優質棕剛玉磚,灰剛(gāng)玉(yù)磚和碳質微孔磚,熱壓磚,陝西耐火水泥碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金(jīn)屬(shǔ)對堿磚(zhuān)的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底(dǐ)和爐膛壽命的重要因素。簡而言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要的麻煩。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後,均勻陝西耐火水泥10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪(jiǎo)動噴塗層。4.陝西耐火水(shuǐ)泥後的噴(pēn)塗層通過氣壓機(jī)輸送到噴塗機(jī)。5.噴塗人員根據(jù)施(shī)工操作說明進行噴塗。通常(cháng)是從頂部到底部噴塗(tú),厚度一般為20mm-50mm。如(rú)果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度(dù)通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗(tú)表麵是否(fǒu)均勻。如果(guǒ)不均勻(yún),請及時修理以確保噴塗表麵的整體一(yī)致性。