耐火磚通常分為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不同河南耐(nài)高溫澆注料的耐火磚時,必須選擇與耐火磚相同河南耐高溫澆(jiāo)注料的耐火(huǒ)泥。也就是說,高鋁磚必須使用高鋁耐(nài)火泥,而含量為75%的一級高鋁磚則需要使(shǐ)用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高鋁(lǚ)磚使用55-60%的氧化鋁(lǚ)耐(nài)火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐火泥的比例(lì)為5%。但是,氧化鎂火泥的比(bǐ)例減少了約(yuē)2%。由於半幹砌的現象(xiàng),用於(yú)回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的,因此用量很少。
如果顏色不一致,則說明原材料不是(shì)分批購買(mǎi)的,或者原材料沒有(yǒu)經過風化處理,或(huò)者(zhě)燒結溫度不均勻。河南耐高溫澆注料出現的磚太白,則不能使用,因為它沒有被燒穿,河南耐高溫澆注料耐火磚也沒有(yǒu)被(bèi)燒(shāo)穿。理化指標不符合標準,會影響使(shǐ)用壽命。當談到高鋁磚的標準時,我們不(bú)能僅僅看外觀顏(yán)色來確定內部(bù)質(zhì)量。高鋁磚的(de)固有質(zhì)量取決於物理和化學指標。高鋁磚原料的基質會影響高鋁磚(zhuān)的顏色。就像將碳化矽添加到耐火磚中一樣,燒結的高(gāo)鋁磚的(de)顏色將(jiāng)是黑色的。
在(zài)選擇耐火磚使用(yòng)耐火泥(ní)時,河南耐高溫澆注料製造商必須注意網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由於河(hé)南耐高溫澆注料(liào)的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過快,這將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌(qì)體(tǐ)耐(nài)火(huǒ)磚(zhuān)要針對不(bú)同類型的(de)耐火泥使(shǐ)用不同的器具,以防止混合。在(zài)耐火泥中(zhōng)加水時,請務必使用飲用水(shuǐ),攪拌均勻。混(hún)合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必(bì)須密實。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平,有(yǒu)些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找平。
根據鋼(gāng)廠的需要選擇合適的耐火材(cái)料。永久層耐火材料主要是具有良好抗熱(rè)衝擊性的高鋁河南耐高溫(wēn)澆注料材料。中間包永久層澆注料是一種低水泥耐火澆注料(liào),它是通過使用高鋁礬(fán)土和剛玉作為主要河南耐(nài)高溫澆注料原料,添加增強纖維,粘合(hé)劑(jì)和添加劑並混合(hé)而製成(chéng)的(de)。使用時(shí),可以通過(guò)澆築完成內襯。建(jiàn)築,具(jù)有耐高溫,耐腐(fǔ)蝕,抗熱震性好的(de)澆築材(cái)料。中間包永久層的澆鑄(zhù)材料不易與工(gōng)作層燒結,便(biàn)於維護工作層襯裏(lǐ)。高溫體積穩定。在高溫下(xià),鑄造襯裏不會膨脹或(huò)收縮得太多,從而改善了整(zhěng)體中間包襯(chèn)裏。
水泥廠(chǎng)可以根據河南耐高溫(wēn)澆注(zhù)料設備或零件的工作溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息(xī),請參閱製造商提供的使用說明書。根據河南耐高(gāo)溫澆注料的磨損(sǔn)介質和衝刷(shuā)速度,風管,彎頭和旋風分離器(qì)的結構厚度(dù)通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況(kuàng)下,除油,去除油漆等後,將鋼網直接焊接在設備母板上。通常,采用花網焊接,焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉,水(shuǐ)和鋼纖維混合即可。