無錫優質耐酸耐堿澆注料廠家

耐火材料有很多不同的產品。硼酸（suān）的主（zhǔ）要（yào）用途是用（yòng）於爐襯（例如鋁熔爐）的澆注料。硼酸在增強鑄（zhù）造材料的燒結強度（dù）方麵起著作用，無（wú）錫耐酸耐（nài）堿澆注料（liào）還有助於調節爐（lú）溫（wēn）。石英砂中的硼酸和（hé）剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化（huà）鎂用硼酸之（zhī）間存在一（yī）些差異（yì），部分爐溫很高，無錫耐酸耐堿澆注料這些（xiē）爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高，硼酸含（hán）量和煆燒溫度對鑄件（jiàn）熱彎曲（qǔ）強度（HMOR）的影響不同於樣品（pǐn）的常溫（wēn）彎（wān）曲強度。燒溫度的增（zēng）加（jiā）和硼（péng）酸含量的增加先增加然後減少。

尤其是石墨，具有高的（de）熱導率和低（dī）的線（xiàn）性（xìng）膨脹係數，並且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此，鋁碳磚具有以下性能。鋁碳質無錫耐酸（suān）耐（nài）堿澆（jiāo）注料具有優異的耐渣性和耐熱（rè）衝擊性。與鎂碳質無錫耐（nài）酸耐堿澆注料相比，鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒（shāo）成（chéng）的鋁碳磚，由於（yú）添加劑矽和碳在高溫下反應（yīng）形成碳化矽，因此具有碳粘結和陶瓷粘結（jié）的雙重結合體係，因此燒成的鋁碳耐火材料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料，而且還用（yòng）作功能性結構材料。

爐體的中下部和爐腰：爐（lú）渣這部分的化學侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊，侵（qīn）蝕和侵蝕以及大範（fàn）圍爆炸的耐火材料製成 國（guó）內外的熔爐使用性能良好的（de）碳（tàn）化矽（guī）磚。無錫耐酸耐堿澆注料達到8年以上（shàng）的使用壽命（mìng）。無錫耐（nài）酸耐堿澆注料，鋁碳磚也可用於1000m3以下的高（gāo）爐。氧化鋁碳磚便宜（yí），這將相應（yīng）降低成本。爐腹：爐腹用（yòng）高（gāo）溫氣體和爐渣鐵清洗，熱通量（liàng）大。通常，使用具（jù）有高（gāo）耐火性，高負荷軟（ruǎn）化溫度和大體積密度的高氧化鋁（lǚ）磚（zhuān），鋁碳磚。爐（lú）風口（kǒu）：這部分是（shì）氧化反應的區域，溫度達到（dào）1900-2400℃，磚襯易受高溫引起的熱應（yīng）力。

高鋁磚：高爐，熱風爐，鋼包和回轉窯爐襯等（děng）石（shí）工爐。高鋁磚還可（kě）以用作熱風爐（lú）上的格柵磚，無錫耐酸耐堿澆（jiāo）注料建（jiàn）立儲熱室。莫來石磚：莫來石磚通常用於熱風爐中，無（wú）錫耐酸耐堿澆（jiāo）注料在1200°C以上的溫度下煉鐵，魚（yú）雷罐車暴露於鐵水，渣線，煉鋼（gāng）電弧爐的爐頂，陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築，水泥，回轉窯襯裏等。剛玉磚：用於（yú）鼓風（fēng）爐，熱風爐，冶金行（háng）業的精煉爐，石化行業的二級爐，氣化爐（lú），氣化（huà）爐，裂化爐（lú），陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐（lú）。