高爐出鐵溝是鐵水必須要經過的地方,工作溫度通常在(zài)1300-1500℃左右,屬於較高溫(wēn)度。根據設計,其工作方式有所不同。今年,煉鐵行業的不斷發展導致高爐類型的不斷改進(jìn),高爐出甘肅剛(gāng)玉莫來石磚耐火澆注料的建造也越來越嚴(yán)格。高爐出甘肅剛玉莫來石磚中使用的耐火澆注料必須滿足以下條件:(1)高(gāo)強度和(hé)高耐蝕性。(2)優異的(de)抗腐蝕和抗氧化性。(3)優異的體積穩定性,整體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵(tiě)通量大,不易粘渣,施工(gōng)容易修複。(5)優良的絕緣性能和(hé)良(liáng)好的流動性能。
用於屋頂建築的粒狀材(cái)料,磨(mó)料,土壤改良劑,再生 原始耐火製品等。使用後耐火甘肅剛玉莫來(lái)石磚的回收遠非簡單的分類,因為使用耐火甘肅剛玉(yù)莫來石磚後,許多腐蝕性介質進入耐火材料,在拆除和運輸過程中會帶入大量粉塵和雜質,尤其是混合級現象碰巧,在使用耐火材料的高溫窯爐中,在不同(tóng)位置使用了不同(tóng)的(de)耐火材料。這些不同的耐火材料的性質也有(yǒu)很大不同,它們(men)在拆卸(xiè)和運輸過(guò)程中混合在一起,這是其再(zài)生的主(zhǔ)要原因(yīn)之一。
硼酸含量較(jiào)高的樣品(pǐn)在1200°C煆燒後(hòu)可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂(liè)紋,並且在850°C的測(cè)試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸甘肅剛玉莫(mò)來石磚的B2樣品在1200°C煆燒後具有(yǒu)降低的熱強(qiáng)度,而(ér)硼酸(suān)甘(gān)肅剛玉莫(mò)來石磚較低的B1樣(yàng)品在900°C處理後具有比較高(gāo)的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加硼酸之(zhī)後,將每個樣品的(de)殘餘撓(náo)曲強度(dù)和撓曲強度保持率在1100℃下進(jìn)行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣(yàng)品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高,樣品的殘餘抗彎強度增加。
中間包(bāo)澆注料主要是中間包永(yǒng)久層澆注料。中間(jiān)包分為永久層和帶有耐火(huǒ)甘肅剛玉莫來石磚的工作層。中間包永久層襯裏根據不同的客戶要求(qiú),在中間包永久層襯裏設計了多種高溫耐火甘肅剛玉(yù)莫來石(shí)磚。普通的中間包永久襯裏與陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火澆注料結合在一起。具體它主要基(jī)於中間包的實際永久襯裏。中間包是用於容納鋼水並分配和循(xún)環鋼水的熱力設備。在使用負荷和循環過(guò)程中,還必須具有一定的(de)隔熱性能,以避免鋼(gāng)水溫度下降並影響板坯的高(gāo)溫性能。中間包的工作層(céng)襯有矽耐火材料和鎂耐火材料。
耐火磚通常分為高鋁,粘土,氧化(huà)鎂,碳化矽,輕質等。當建(jiàn)造不同甘肅剛玉(yù)莫來石磚的耐火磚時,必須選(xuǎn)擇與耐火磚相同甘肅剛(gāng)玉莫來(lái)石磚的(de)耐火泥。也就是說,高鋁磚必須使用高鋁(lǚ)耐火泥,而含量為75%的一級高(gāo)鋁磚則需(xū)要使(shǐ)用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高鋁(lǚ)磚使用55-60%的(de)氧化鋁耐火(huǒ)泥(ní);用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐火(huǒ)泥的比例為5%。但是,氧化鎂火(huǒ)泥的比例減少了約2%。由於(yú)半幹砌的現象,用於回轉窯的氧(yǎng)化鎂磚是半幹砌的,因(yīn)此用量(liàng)很少。