爐體的中下部和爐腰:爐渣這部分的化學侵蝕和磚(zhuān)襯應由耐熱衝擊,侵(qīn)蝕和侵蝕以及(jí)大範圍爆炸的耐(nài)火材料製成 國內外的熔爐使用性能良好的碳化矽(guī)磚。南京粉煤灰陶粒達到8年以上的使(shǐ)用壽(shòu)命。南京粉煤灰陶粒,鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁(lǚ)碳磚便宜,這將相應降低成(chéng)本(běn)。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗,熱通(tōng)量大。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟化溫度(dù)和大體積密(mì)度的高氧化(huà)鋁磚,鋁碳(tàn)磚。爐風口(kǒu):這部(bù)分是氧化反應的區(qū)域,溫度達(dá)到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的(de)熱應力(lì)。
它們具有更好的耐渣腐(fǔ)蝕性能,南京粉(fěn)煤灰陶粒熱穩定性不如(rú)粘土(tǔ)磚。高鋁磚具有高密度,低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚(zhuān),某些爐式爐(lú)頭(tóu)和爐底位置更好。南京粉煤灰陶(táo)粒對於使用特定粘土磚的碳爐,不宜使用高(gāo)鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐,熱風爐,電爐(lú)頂,高爐,反射爐和(hé)回轉窯襯(chèn)裏。另外,高鋁磚廣泛用(yòng)作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高(gāo)鋁磚的價格高於粘土磚。因此,在粘土耐(nài)火磚可以滿足(zú)要求的地方使用(yòng)粘土磚。
耐磨陶瓷塗(tú)料是一種非金屬膠凝材料。它是(shì)南(nán)京粉煤(méi)灰陶粒粉狀陶瓷材料,它(tā)通過嚴格的工藝比率和先進的無機聚合技術,由耐酸和耐堿的合成原料製成。在(zài)施工現場(chǎng),將南京粉煤灰陶粒特殊的液態無機膠添加到該材料中,然後手動或機械地將其(qí)應用到設備襯裏或表麵上。經(jīng)過一(yī)係(xì)列(liè)化學反應(yīng),在室溫下放置3天後,陶瓷的結合強度和硬度達到了。它有以下(xià)特點:具有極高(gāo)的機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層(céng)主要由耐磨(mó)集料和(hé)粘結體係組成。它們具有很高(gāo)的密度,而沒(méi)有較大的宏觀缺陷。
化學礦物組成與顯微結構當反應(yīng)產物的密度小於反應。組(zǔ)成和微(wēi)觀結構當反應產(chǎn)物的密度小於(yú)反應物的密度時,會發生膨脹,南京粉煤灰陶粒紅柱石,矽(guī)線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶石。南京粉煤灰陶粒(lì)反應產物的密度大於反應物,則會發生(shēng)收縮。燒結是重燃過程中發生(shēng)的重要過程。這是再燃金(jīn)屬絲收縮的重要原因(yīn)。耐火材料的孔隙率,液相量(liàng),液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒結(jié)越容易。