雲南優質粉煤灰陶粒生產廠家

鋁碳質特殊耐（nài）火（huǒ）材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合雲南粉煤灰陶粒。在大多數情況下，還添加了其他原雲南粉煤灰（huī）陶粒，例如SiC，金屬Si，Al等，並與（yǔ）諸如（rú）瀝青或樹脂（zhī）的有機粘合劑（jì）粘結在一起（qǐ）。鋁碳質耐火材料，廣（guǎng）義上講，以氧化鋁和碳為主要成分的（de）耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同，鋁質碳質耐火材料可分為兩類：非燒製鋁碳質（zhì）耐火材料（liào）和燒製鋁（lǚ）碳質（zhì）耐火材料。非燒成的鋁質碳質（zhì）耐火材料（liào）是碳結合（hé）的耐（nài）火材料。

耐堿澆注料，耐堿澆注料比普通粘（zhān）土或高鋁澆注料具（jù）有更好的（de）雲南粉煤灰（huī）陶粒。普通和（hé）低水泥（ní）耐堿澆注料已成功（gōng）用於預熱器（qì）蓋，錐體，第三風（fēng）道等的雙層結構襯裏，雲南粉煤灰（huī）陶粒襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於（yú）後窯口，冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛（gāng）玉澆（jiāo）注料包括低水泥和超低水泥（ní）澆注（zhù）料，高（gāo）強（qiáng）度剛玉澆注料等。煆燒氧化（huà）鋁和（hé）剛玉用作骨（gǔ）料。低水泥和超低水泥的高（gāo）鋁澆鑄料可（kě）用於前（qián）後窯口，鏈帶，窯門蓋和較冷的側壁。

保（bǎo）溫鑄（zhù）造窯（yáo）爐用（yòng）保溫澆注料包括普（pǔ）通保溫雲南（nán）粉煤灰陶粒，高強度（dù）保溫澆注料，普通水泥和低水泥耐堿保溫雲南粉煤灰陶粒。普通絕緣澆注料（liào）使用膨脹珍珠岩，膨脹（zhàng）ver石和廢（fèi）輕（qīng）質磚作為骨料。高強度（dù）隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒，粉煤灰陶粒，頁岩陶粒等（děng）作為骨（gǔ）料。普通隔（gé）熱澆注料可用（yòng）作（zuò）冷（lěng）卻器，預熱器，分解爐，窯爐門蓋（gài）和第三風道中帶有雙層結（jié）構襯裏的隔熱村。高（gāo）強度絕緣澆注料（liào）及其預製砌塊可用（yòng）於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成（chéng）單層。

粘土噴（pēn）塗施工工藝：1.篩分噴塗層和水泥後，均勻（yún）雲南粉煤灰陶粒10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土（tǔ）噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪（jiǎo）動噴塗層（céng）。4.雲南粉煤灰陶粒後的噴塗層通過氣（qì）壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據施（shī）工操作說明進（jìn）行（háng）噴塗。通（tōng）常是從頂部到底部噴塗（tú），厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔（gé）熱層，則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程（chéng）中，應根據技（jì）術要求保留伸（shēn）縮縫。7.噴塗後，檢查噴塗（tú）表麵是否均勻。如果不均勻（yún），請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致（zhì）性（xìng）。