陝（shǎn）西專業高鋁磚（zhuān）生產廠家

在窯爐高溫運行的條件下，該材料具（jù）有良（liáng）好的耐（nài）磨（mó）性（xìng），可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐，選擇以陝西高（gāo）鋁磚為（wéi）目的命名的耐火澆注料配（pèi）方。例如，用於水泥（ní）窯的陝西高鋁磚具有（yǒu）耐熱衝擊性，耐磨性和耐（nài）侵蝕性（xìng），因此它是耐火澆（jiāo）注料。材料配方需要根（gēn）據窯爐的需要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火（huǒ）澆注料（liào）的配方是耐火（huǒ）澆注料的基礎和支（zhī）撐。耐（nài）火澆（jiāo）注料的生產必須首先具有良好的配方，然後控製耐火澆注料的質量（liàng），以（yǐ）確保耐火澆（jiāo）注料在高溫下具有良好的高溫性能。

碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表（biǎo）麵（miàn），陝西高鋁磚提高了產品的耐腐蝕性和耐熱（rè）衝擊性。另外，碳的（de）存在為還（hái）原（yuán）鐵和（hé）氧化矽創造了條件，陝西高鋁磚所得的金屬不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中，生成的氣體可以防止融溶（róng）氧化物滲透到（dào）耐火材料（liào）中。碳還可以提高產（chǎn）品（pǐn）的導熱性，避免由（yóu）於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚（zhuān）塊脫落和破裂。因此，鋁碳（tàn）磚中的碳（tàn）原料主要是（shì）片狀天然石墨，也可以使用熱解高純石墨，通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

粘土磚和高鋁磚之間有很大的區（qū）別，但是到底有什麽區別呢？粘土磚的鋁含量為35％-45％。陝西高鋁磚硬質粘土熟料製成（chéng），需要顆粒大小後再進行混（hún）合（hé）。在成型和幹（gàn）燥之後，陝西高鋁磚在1300-1400℃的（de）溫度下燒製。粘（zhān）土磚的燒製過程主要（yào）是高嶺石連續脫水並分解以形成莫（mò）來石晶體的過程。粘土磚是（shì）弱酸性耐火產品，可（kě）以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的（de）侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能，並能抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內，隨著溫度的升（shēng）高，黏土磚的體積均勻膨脹。

矽（guī）磚：焦爐碳化室和燃燒室的（de）分隔壁和（hé）襯裏，熱風爐頂和儲熱室襯裏，小型電爐頂磚（zhuān）石，玻（bō）璃窯頂，酸性煉鋼爐和燒（shāo）窯拱頂。半矽磚：主要用於煉焦爐，酸鐵爐，冶金爐煙道，鋼包（鋼包）襯裏，鐵水罐，玻璃窯，加熱爐，熱風爐頂，鍋爐燃燒室（shì）等。這些零件不僅使用磚（zhuān），而且還可以用作生產優質耐火材料的原料，例如（rú）流動鋼磚。粘土磚：粘土磚用於建造加熱爐和熱處理（lǐ）爐（lú），煙道，平底爐的儲熱室的格（gé）柵底（dǐ）部和儲熱室的壁，空（kōng）氣和煤氣管道（dào）的（de）內襯，煉鐵爐的集（jí）塵器和煙道。

隨著新型幹法水泥的不斷發展（zhǎn），回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例，許多製造商已經開發了各種陝西高鋁磚來代（dài）替傳統的耐火（huǒ）材料。此外，實踐證（zhèng）明，在結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用陝西高鋁磚更為（wéi）合適。澆鑄料（liào）還適用於冷卻（què）器，預熱器，分解爐，窯門蓋，第三風道以及其他需要隔（gé）熱的零件。其中包括耐（nài）堿澆注料（liào），高（gāo）鋁和（hé）剛玉基澆注料，隔熱澆注料和鋼纖維增（zēng）強耐火澆（jiāo）注（zhù）料。這些（xiē）澆鑄料的應用取得了巨大的成功，其用量也占耐（nài）火材料總量的35％至45％。