南（nán）京優質搗打料價格

重燒線變化也稱為（wéi）殘餘管線變化或高（gāo）溫體積穩定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸（長度）的（de）不可逆變化。在使用耐火產品（pǐn）期間，南京搗打料會進行進一步的燒結和連續的相變，南京搗打料再次引起體積變（biàn）化，從而導致殘留的收（shōu）縮或再（zài）燃擴展。這也是高溫下體積穩定性的一個方麵，並且（qiě）是耐火材料的重要質量指標（biāo）。如果爐頂產品的再熱線收縮太大，將導致磚塊（kuài）脫落，爐頂掉落（luò）。對（duì）於（yú）各種未（wèi）燒製產品和未成（chéng）型耐火材（cái）料，該指數甚至更為重要。

使用高（gāo）溫耐火泥的注意事項：（1）砌體（tǐ）的耐火材料應該（gāi）清潔南京搗打料；（2）攪拌高溫耐火泥的容器和用具應清潔南（nán）京搗打料；（3）施（shī）工現場溫度應在10-35℃之間，周圍空（kōng）氣濕度應小於80％，並應增加通風除濕設施；（4）如果發現（xiàn）耐火泥在使用過程中變硬，則不應再次使用；（5）鋪設（shè）耐火磚時，應將塗（tú）抹的泥填滿並壓實，從磚的縫隙中擠（jǐ）出耐火泥，刮去多餘的（de）泥，粘結層的間隙一般為3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚時，應加以支撐和固定，以防止耐火磚移動（dòng）；（7）應設（shè）置防（fáng）曬棚，以防止施工期間（jiān）暴露於陽光下。

目前，鋁碳質耐火（huǒ）材料（liào）主要使用熔融剛（gāng）玉，南京搗打料剛玉或燒結板狀剛玉，特級或Ⅰ級（jí）優質鋁（lǚ）土礦熟料作為（wéi）產品的粗顆粒成（chéng）分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石，南（nán）京搗打料的合成莫來石（shí）細粉，也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中（zhōng）添（tiān）加一定量（liàng）的（de）碳有利於改（gǎi）善產品性能並延長（zhǎng）使（shǐ）用壽命。碳具有（yǒu）高熔（róng）點，小的線性膨脹係數和良好的（de）導熱性。碳可以滲透（tòu）到產（chǎn）品中顆（kē）粒的孔中，或者在顆粒之間形成靜脈狀的網（wǎng）絡碳鏈結構，形成“碳鍵”，從而降低了產品的孔隙（xì）率並（bìng）提高了產品的高溫強度。

爐膛下部和爐底：這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地（dì）方。腐蝕程度決（jué）定了高爐的壽命。大（dà）型高爐將使用陶瓷杯，交錯磚等，南京搗打料使用優質棕剛玉磚，灰（huī）剛玉磚和碳（tàn）質微孔磚，熱壓磚，南京搗（dǎo）打料碳（tàn）磚會滲透和溶解鐵水，碳金屬對堿（jiǎn）磚的化學侵蝕以及對碳磚的（de）熱應（yīng）力仍然是威脅爐底和爐膛（táng）壽命的重要因素。簡而言之，高爐各部位的生產條（tiáo）件不同，因此（cǐ）在不同部位購買不同的耐（nài）火磚加以使用，以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要的麻煩（fán）。

添加的耐火骨料比（bǐ）例（lì）和耐火（huǒ）粉的比例要考慮采用哪種耐火原料，相同的南京搗打料配方，采用不同的 耐火原料要製成澆（jiāo）注料，加工後的耐火澆注料的（de）性（xìng）能是不（bú）同（tóng）的，因此南京搗（dǎo）打料的配（pèi）方非常重要。耐火澆注料有很多類型，包括粘土澆注料，高鋁澆（jiāo）注料，莫來石澆注料，剛玉澆注料，耐（nài）磨澆注料，熱衝擊澆注料（liào），水泥（ní）窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火（huǒ）澆注料通過選擇材料，性（xìng）能和用途來命名。耐火澆注料的名稱不同，耐火澆（jiāo）注料的配方也不同。