高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚,陝西粉煤灰陶粒建立儲熱室。莫來石磚(zhuān):莫來石磚通常用於熱風爐中,陝西粉煤灰陶粒在1200°C以(yǐ)上的溫度下煉鐵,魚雷罐(guàn)車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的(de)爐頂,陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築,水泥,回(huí)轉窯襯裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石(shí)化行業的二(èr)級爐,氣(qì)化爐,氣化爐,裂化爐,陶瓷和建築材料(liào)的各(gè)種高溫加熱爐。
在選擇耐火磚使用耐火泥時,陝西粉煤灰陶(táo)粒製造商必須注意網眼粉的數量。原則上,越精細越(yuè)好。由於陝西粉煤(méi)灰陶粒的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過快,這將給耐火磚的施(shī)工帶來不必要(yào)的麻煩。砌(qì)體耐(nài)火磚要針對不(bú)同類型的耐火泥使用不同的器具,以防止混合。在耐火泥中加水時,請(qǐng)務必使用飲(yǐn)用水,攪拌均勻。混合(hé)的耐火泥不能用水稀釋。灰縫(féng)已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用(yòng)耐火泥縫抹(mò)平,有些無法(fǎ)校正的部分也可以用耐火泥進行找平。
高爐鐵溝結構中使用的耐火陝西粉(fěn)煤灰陶粒(lì)通常是包含剛(gāng)玉,燒(shāo)結剛(gāng)玉,特種鋁土礦熟料,固定碳含量在90-95%以上的原材料和碳化矽。配製未成形的耐火陝西粉煤灰(huī)陶粒。塗覆材料時(shí),可通過添(tiān)加與材料(liào)匹配的粘合(hé)劑然後澆注來製備(bèi)。在高爐鐵溝中(zhōng)使用澆注料時,還必須注意(yì)以下幾(jǐ)點:1.存放耐火材料時,請務必進行三防工作,以(yǐ)免在使用過程中性能下降。2.在(zài)建設高爐(lú)鐵溝澆注料(liào)時,要根據使用情況選擇(zé)合適的耐火材料。3.根據需要維修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使用現場。
用於大型窯(yáo)和(hé)小型窯的窯口澆注料具有截然不(bú)同的材料,並且高級材料的添(tiān)加增加了窯口陝(shǎn)西粉煤灰陶粒的(de)使用壽命。5000t / d日產(chǎn)的(de)大型窯(yáo)口澆(jiāo)注料應選用高(gāo)檔陝西粉煤灰陶粒。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄(zhù)料,剛玉莫(mò)來石澆鑄料(liào)等。總(zǒng)而言之,耐磨性和耐蝕性(xìng)強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為介質,使各種(zhǒng)材料(liào)通過(guò)含水介(jiè)質以達到一定(dìng)的流動性,而粘結劑(jì)在(zài)澆注(zhù)料(liào)中的作(zuò)用是在(zài)低溫和中溫(wēn)下具有足夠的強度(dù)。
最後是(shì)維修和使(shǐ)用,例如鋼製用戶滑板的維修和重複(fù)使用。通過這些方法,國外(wài)一些鋼廠用戶的陝西粉煤灰陶粒回收率達到了80%,歐洲也達(dá)到了近60%。不同行業的陝西粉煤灰陶粒回收率也不同。由於歐洲水泥行業不含鉻,因此大多數耐(nài)火材料都(dōu)可以破碎(suì)和再利用。僅使用(yòng)不到(dào)10%的耐火材料(liào)。簡而言之,使用後可以使用耐火材料。脫硫劑,礦渣改(gǎi)良劑(造渣劑(jì)),礦渣濺爐保護添(tiān)加(jiā)劑,水泥原料,耐(nài)火骨料,鋪路材料,陶瓷原料,玻(bō)璃工業原料。
根據鋼廠的需要選擇合適的耐火材料。永(yǒng)久層耐火材料主要是具有良好抗熱衝擊(jī)性的高鋁陝西粉煤灰陶(táo)粒(lì)材料。中間(jiān)包永久層澆注料是一種低水泥耐(nài)火澆注料,它是通過使用(yòng)高鋁礬土和(hé)剛玉(yù)作為主要陝西粉煤灰陶粒原(yuán)料,添加增強纖維,粘合劑(jì)和添加劑並混合而製(zhì)成的(de)。使用(yòng)時,可以通過澆(jiāo)築完成內襯。建築,具(jù)有耐高溫,耐腐蝕,抗熱(rè)震性好的澆築材料。中間包永久層的澆鑄材料(liào)不易與工作層燒結,便於維護(hù)工作層襯裏。高溫體積穩定。在(zài)高溫下,鑄造襯裏不(bú)會膨脹或(huò)收縮得太多,從而改善了整體中間包襯裏。