如果顏色不(bú)一致,則說明原材料不是分批購買的,或者原材(cái)料沒有經過風化處理,或者燒結溫度不(bú)均勻。唐山粉煤灰陶粒出(chū)現的(de)磚太白(bái),則不能使用,因為它(tā)沒有(yǒu)被燒穿,唐山粉煤灰陶粒耐(nài)火磚也沒有被燒穿。理化指標不符合(hé)標準,會影響使用壽命(mìng)。當談到高(gāo)鋁磚的標準時,我們不能(néng)僅僅看外觀顏色來確定內部質量(liàng)。高(gāo)鋁磚的固有質量取決於(yú)物理和化學指標。高鋁磚原料的基質會影響高(gāo)鋁磚的顏色。就像將碳化矽添加到耐火(huǒ)磚中一樣,燒結的高(gāo)鋁磚(zhuān)的顏色將是黑色的。
高鋁磚的顏色與質量相關嗎?顏色反映的隻是一個方麵,但不是全麵。唐山粉煤灰陶粒是粘土磚,則紅色和黃色(sè)是相同的,因為相(xiàng)同的顏色證明著火溫度是穩(wěn)定的。唐(táng)山粉(fěn)煤灰陶粒是白色(sè),則著火溫度可能不穩(wěn)定,因此下磚和上磚的溫度未調節,並且存在不燃燒的現象。如果(guǒ)是高鋁(lǚ)耐火磚,則無論是一級,二級,三級,黃(huáng)色和白色都是(shì)正常顏色,藍色(sè)和白色是(shì)一級高鋁磚的正常顏色。分類由鋁含量和體密度決定。因此,顏色與耐火(huǒ)磚有一定的關係,但不是一定的。
它們具有更好的耐渣腐蝕(shí)性能,唐山粉煤灰陶粒熱(rè)穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度(dù),低孔隙率和耐磨(mó)性。 對(duì)於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置更好。唐山粉煤灰陶粒對於使用(yòng)特定粘(zhān)土磚的碳爐,不宜使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐,熱風爐(lú),電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁(lǚ)磚廣泛用作平爐蓄熱式格子(zǐ)磚,噴(pēn)嘴係統(tǒng)的塞子和噴嘴磚(zhuān)。但是,高鋁磚的價格(gé)高於粘土磚。因此,在粘土(tǔ)耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。
粘土磚和高(gāo)鋁磚之間有很大的區別,但是(shì)到底(dǐ)有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。唐山粉煤灰陶(táo)粒硬質粘土熟(shú)料製成,需要顆粒大(dà)小後再進行混合。在(zài)成(chéng)型和幹燥之後(hòu),唐山粉煤灰陶粒在1300-1400℃的溫(wēn)度下燒製。粘土磚的燒製(zhì)過程主要是高嶺(lǐng)石連續脫水(shuǐ)並分解以形成莫來石(shí)晶體的過程。粘(zhān)土磚(zhuān)是弱酸性耐火產品,可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的(de)溫度範圍(wéi)內,隨著溫度的升高,黏土磚的體積均勻膨脹。
耐火材料有很多不同的產品。硼酸的主要用(yòng)途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注料。硼酸在增強鑄造材料(liào)的燒結(jié)強度方麵起著作用,唐山粉煤灰陶粒還有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸(suān)和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化(huà)鎂用硼(péng)酸之間存在一些差異,部分(fèn)爐溫很高,唐山粉煤灰陶(táo)粒這些爐料各種成(chéng)本也不一樣。隨著煆燒(shāo)溫(wēn)度的升(shēng)高,硼酸含量和煆燒溫(wēn)度對鑄件熱彎曲(qǔ)強度(HMOR)的影響不同於樣品的(de)常溫彎曲強(qiáng)度。燒溫度的增加和硼酸含量(liàng)的增加(jiā)先增加然後減(jiǎn)少。
爐膛下(xià)部和爐底:這是整個高(gāo)爐(lú)爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程(chéng)度決定了高爐的壽命。大型(xíng)高爐將使用陶瓷杯,交錯磚等(děng),唐(táng)山粉煤灰陶粒(lì)使用優質棕剛玉磚,灰剛玉磚和碳質微孔磚,熱壓磚(zhuān),唐山粉煤灰陶粒(lì)碳磚會滲透和溶解(jiě)鐵(tiě)水,碳金屬對(duì)堿磚的化(huà)學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的(de)重要因(yīn)素。簡而言之,高爐各部(bù)位的生產條件不同,因此(cǐ)在不同(tóng)部位購買不同的耐火磚加以使用(yòng),以免(miǎn)因耐(nài)火磚襯砌失效而造成不必要的麻煩。