高鋁磚:高爐,熱(rè)風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高(gāo)鋁磚還可以用作熱(rè)風爐上的格柵磚,大連鉻剛玉磚建立儲熱室。莫來石磚:莫來石磚通常(cháng)用於熱風爐中,大連鉻剛玉磚在1200°C以上的溫度下(xià)煉鐵,魚雷罐車(chē)暴(bào)露(lù)於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的爐頂,陶瓷工業(yè)爐(lú)和玻璃(lí)熔爐。上層建築,水泥,回轉窯(yáo)襯裏等。剛玉(yù)磚:用於鼓風爐,熱風(fēng)爐,冶金行業的(de)精煉(liàn)爐,石化行(háng)業的二級爐,氣化爐,氣化(huà)爐,裂化爐,陶瓷和建築材(cái)料的各種高溫加熱爐。
耐磨陶瓷塗料是(shì)普通(tōng)混凝土和耐火澆注料無法達到的,它們主要由離子化合物和(hé)一些人造大連鉻剛玉磚製成。 合成的共價(jià)化合物具有很強的離子鍵,因此具有很高的強(qiáng)度和剛(gāng)度,可(kě)以有效抵抗大連鉻剛玉磚的衝擊力和剪切應力(lì)。並(bìng)且該組合係統采用複合強化措施和特(tè)殊(shū)處理(lǐ),形成了化學組合,使其非常堅固。具有(yǒu)優異的韌性和抗(kàng)震性(xìng)。由於陶瓷耐磨材(cái)料采用(yòng)無方向性的硬質纖(xiān)維和定(dìng)向(xiàng)網狀加固措施,通過耦合可進(jìn)一步提(tí)高韌性,斷裂韌性強,可有效防止衝擊力造成的破壞和剝落。
尤其是石墨,具有高的熱導率和低的線(xiàn)性膨脹係數,並(bìng)且不會被爐渣和高溫溶(róng)液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性能(néng)。鋁碳質大連鉻(gè)剛玉磚具有優異的耐渣性(xìng)和耐熱衝擊性。與鎂碳質大連鉻剛玉磚相比,鋁碳質耐火材料具有更好的(de)耐(nài)堿侵蝕和TiO2熔渣(zhā)侵蝕的能力。對於燒成的(de)鋁(lǚ)碳磚,由於添加劑矽和碳在高溫(wēn)下反應形成碳化矽,因此具有碳粘(zhān)結和陶瓷粘結的(de)雙重結合體(tǐ)係,因此燒成的鋁碳耐火(huǒ)材料具有較(jiào)高的(de)力學(xué)性能。連續鑄造中的性能(néng)不僅用作傳統的耐火材料,而且還用(yòng)作功能性結構材料。
高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁(lǚ)含量分為:一級、二級、三級。隨著鋁含量的大連鉻剛玉磚,高鋁磚的耐火性和(hé)密度(dù)將相應大連(lián)鉻剛玉磚。高鋁磚有哪些不同成分? 負荷軟化溫度和熱衝擊穩定性也隨著(zhe)高氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時,莫來(lái)石含量高(gāo),並且負載軟化溫度和熱衝擊穩定性也高。三種(zhǒng)等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成(chéng)分中,則(zé)高鋁磚具有更好的抗熱震性(xìng)。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它是指耐(nài)火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使用耐(nài)火產品期間(jiān),大連鉻剛玉磚(zhuān)會進行進一步的燒結和連續(xù)的相變,大連鉻剛玉磚再(zài)次引(yǐn)起體積變化,從而導致殘留的收縮或再燃擴展(zhǎn)。這也是高溫下體積穩(wěn)定性的一個方麵,並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚(zhuān)塊脫(tuō)落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐(nài)火(huǒ)材料,該指數甚至(zhì)更(gèng)為重要。