保（bǎo）定定製耐高溫澆注料生產廠家

高鋁磚：高爐，熱風爐，鋼包和回轉窯（yáo）爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚，保定（dìng）耐高溫澆注料建立儲熱室。莫來石磚：莫來石磚通常用於熱風（fēng）爐中，保定耐高（gāo）溫澆注料在1200°C以上的溫度下煉鐵，魚雷罐車暴露於（yú）鐵水，渣線，煉鋼電弧爐（lú）的爐頂，陶瓷工業爐（lú）和玻（bō）璃熔爐。上層建築（zhù），水泥，回轉窯襯裏等。剛玉（yù）磚：用於鼓風爐，熱風爐，冶金行業的（de）精煉爐（lú），石化行業的二級（jí）爐，氣化爐，氣化爐，裂化爐，陶瓷和建築材料的（de）各（gè）種高溫加熱爐。

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質等。當建造不同保定耐高溫澆注料的耐火磚時，必須選擇與耐火磚相同保定耐高溫澆注料的耐火泥。也就是說，高鋁磚（zhuān）必須使用高鋁（lǚ）耐火泥，而含量為75％的一級高鋁磚則需要使用高鋁（lǚ）耐火泥。二級65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化（huà）鋁耐火泥；用於III級氧化鋁磚（zhuān）的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂（měi）火泥的比例減少了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉（zhuǎn）窯的氧化鎂磚是半幹砌（qì）的，因此用量很少。

添加的（de）耐火骨（gǔ）料比例和耐火粉的比例要考（kǎo）慮采用哪種耐火原料，相同的保定耐高溫澆注料配方（fāng），采用不同的 耐火（huǒ）原料要（yào）製成澆注料，加工後的（de）耐火澆注料的性能是不同的，因此保（bǎo）定耐高溫澆注料的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型，包括（kuò）粘土澆注料，高鋁澆注料，莫來石澆注料，剛玉澆注料，耐（nài）磨澆注料，熱衝擊澆（jiāo）注料，水泥窯澆注料和鍋爐（lú）耐火澆注料。耐（nài）火澆注料通過選擇（zé）材料，性能和用途來命名。耐（nài）火澆注料的名稱不同，耐火澆注料的配方也不同。

爐膛下部和爐底：這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程度（dù）決定了高爐的壽命。大型高爐（lú）將使用陶瓷杯，交錯磚等，保（bǎo）定耐高溫澆注料使用優質棕剛玉磚，灰剛玉磚（zhuān）和碳質微孔（kǒng）磚，熱（rè）壓（yā）磚，保定耐高溫澆注料碳磚會滲透和溶解鐵水，碳金屬對堿磚的（de）化學侵蝕以（yǐ）及對碳磚的熱應（yīng）力仍（réng）然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡而言之，高爐各部位（wèi）的生產條件不同，因此在不同部位購買不同的（de）耐火磚加以使用（yòng），以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要（yào）的麻煩。

首先（xiān），必須優先考慮本地再利用，即在附近消費的地方（fāng）保定耐（nài）高溫澆注料，例如鋼鐵（tiě）廠使用的鎂碳磚，附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後，隻（zhī）要（yào）不損壞永久性鎂磚，便可以再次保定耐高溫澆（jiāo）注料，從（cóng）而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的（de）耐火材料，主要用於粗加工（例如壓碎和壓碎（suì））後的次要原料，例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後，將（jiāng）它們（men）添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料破碎後（hòu），用作鋪（pù）路材料（liào）。