江蘇優質耐酸磚（zhuān）生產（chǎn）廠家

重燒線變（biàn）化也稱為殘餘管線變化或高溫體（tǐ）積（jī）穩定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸（長度）的不可逆變化。在使用耐火產品期間，江蘇耐酸磚會進行進一步的燒結和連續的相變，江蘇耐酸磚再次引起（qǐ）體積變化（huà），從而（ér）導致殘留的收縮或再燃擴展。這（zhè）也是高溫下體積穩定性的一個方麵，並且是耐火材料（liào）的重要質量指標。如果爐頂產品（pǐn）的再熱線收縮太大，將導（dǎo）致磚塊脫落，爐（lú）頂掉落。對於各（gè）種未（wèi）燒製產品和（hé）未（wèi）成型耐火材料，該指數甚至更（gèng）為重要。

耐堿澆注料，耐（nài）堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料（liào）具有更好的江蘇耐酸磚。普通和低水泥耐（nài）堿澆注料已成功（gōng）用於預熱器（qì）蓋，錐體（tǐ），第三風道等的雙層結構襯裏，江蘇耐酸磚（zhuān）襯裏不適用於異型磚。低（dī）水泥耐堿澆注料也可用於後窯口，冷卻器和窯門蓋。高鋁和（hé）剛玉質澆注（zhù）料用於水泥窯的（de）高氧化鋁和剛玉澆注料包括（kuò）低水泥和（hé）超低水泥澆注料，高強度剛玉澆（jiāo）注料等。煆燒（shāo）氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的（de）高鋁澆鑄料（liào）可用於前後窯口，鏈帶，窯（yáo）門蓋和較冷（lěng）的側壁。

隨著新型幹法水泥的不斷發展，回轉窯爐（lú）襯（chèn）的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例，許多製造商已經開（kāi）發了各種江蘇耐酸磚（zhuān）來代替傳統的耐火材（cái）料。此外，實踐證明，在（zài）結構複雜的窯爐主體和其（qí）他部件中（zhōng）使用江蘇耐酸磚更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器，預熱器，分解（jiě）爐，窯門蓋（gài），第三風道以及其他需要（yào）隔熱的零（líng）件。其中包括耐堿（jiǎn）澆（jiāo）注料，高鋁和剛玉基澆注料（liào），隔熱澆注料和鋼纖維增強（qiáng）耐火澆注（zhù）料（liào）。這些澆鑄料（liào）的應用取得了巨大的成功，其用量也（yě）占（zhàn）耐火材料總量的35％至45％。

用於（yú）大型窯和小（xiǎo）型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料，並且高級材料（liào）的添（tiān）加增加了窯口江蘇耐酸磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔江蘇（sū）耐酸磚。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料，莫來石澆鑄料，剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之，耐磨性（xìng）和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使（shǐ）窯口的壽命（mìng）越來越長。現有的大（dà）多數窯口澆注料都使用水作為（wéi）介（jiè）質，使各種材料通（tōng）過含水介（jiè）質以達到一定的（de）流（liú）動性，而粘結劑在澆注料中的作（zuò）用是在低溫和中溫下具（jù）有足夠的強度。

高溫耐火泥作用（1）粘接強（qiáng）度高，江蘇耐酸磚整體結構好；（2）氣密性好，耐腐蝕（shí），使用壽命長（zhǎng）；（3）施工方便，穩定（dìng）性好。應（yīng）用：（1）用於江蘇耐酸磚保溫磚，高鋁聚輕磚，黏土磚（zhuān），特種重質磚（zhuān）和高鋁重質磚；（2）用於（yú）防止空氣和熱空氣侵入砌體。（3）高負荷軟化溫度（dù）和低溫收（shōu）縮率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯子和多（duō）晶莫來石斑塊。高溫（wēn）耐火泥是（shì）目前建築高爐，熱風爐，焦爐，煉油爐，電爐，玻（bō）璃罐爐，電廠鍋爐，石化工業爐等以及維護（hù）和修理的良好粘合劑（jì）。