重慶定製粉煤灰陶（táo）粒廠家

耐火材料有很多不同的產（chǎn）品。硼酸的主要用途（tú）是用於爐襯（例如鋁（lǚ）熔爐）的澆注料。硼（péng）酸在增強鑄造材料的（de）燒結強度（dù）方麵起著作（zuò）用，重慶粉煤灰（huī）陶粒還有助（zhù）於調節爐溫（wēn）。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化（huà）鎂用硼酸（suān）之間存在一些差異，部分爐溫很高，重慶（qìng）粉煤灰陶粒這些（xiē）爐料各種成本也不一樣（yàng）。隨著煆燒溫度的升高，硼酸含量和煆燒溫度對（duì）鑄件熱（rè）彎曲強度（HMOR）的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫（wēn）度的增加和硼酸含量（liàng）的增加先增加（jiā）然後減少。

使用高溫耐火泥的注意（yì）事項：（1）砌體的耐火材料應（yīng）該清（qīng）潔重慶粉煤灰陶粒；（2）攪拌高溫耐火泥的容器和用具應清潔重慶粉煤灰陶粒；（3）施工現場溫度應在10-35℃之間，周（zhōu）圍空氣濕度應小於80％，並應增加通風除濕（shī）設施；（4）如果發現耐火泥在使用過程中變（biàn）硬，則不應再次使（shǐ）用；（5）鋪設耐火磚時，應將塗（tú）抹的泥（ní）填滿並壓實，從磚的縫隙中擠出（chū）耐火泥，刮（guā）去多餘的泥，粘結（jié）層的間隙（xì）一般為3-5mm；（6）鋪設大（dà）塊耐火磚時，應加以支撐（chēng）和固定，以防止耐（nài）火磚移動；（7）應設置（zhì）防曬（shài）棚，以防止施工期間（jiān）暴露於陽光下（xià）。

高（gāo）鋁（lǚ）耐（nài）火磚分為三個（gè）等級（jí），鋁含量大於（yú）48％的矽酸鋁耐火磚（zhuān）統稱為高鋁磚（zhuān）。高鋁磚（zhuān）根據鋁含（hán）量分為：一級、二級、三（sān）級（jí）。隨著鋁含量的（de）重慶粉煤灰陶粒，高鋁磚（zhuān）的耐火性和密度將相應重慶粉煤灰陶粒。高鋁磚有哪些不同成分？ 負荷軟化溫度和熱衝擊穩定性也（yě）隨著高（gāo）氧化鋁（lǚ）磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時，莫來石含量高，並且負載軟化溫度和熱衝（chōng）擊穩定性也高。三種等級的高（gāo）鋁磚的鋁含量也（yě）不同。如果將一定（dìng）數量的合成堇青石添加到高鋁（lǚ）耐火磚的成分中，則高鋁磚具有更好的抗熱震性。

在選擇耐火磚（zhuān）使用耐火泥時，重慶粉煤灰陶粒製造商必須注意網眼粉的數量。原則上，越精（jīng）細越好。由於（yú）重慶粉煤灰陶粒的粘度非常重要，如果太粘稠（chóu），則幹燥速度會過快，這將給（gěi）耐（nài）火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚要（yào）針對不同類型的（de）耐火（huǒ）泥使用不同的器具，以防止（zhǐ）混合。在耐火泥中加水時，請務必使用飲用水，攪拌均（jun1）勻（yún）。混合的耐火泥（ní）不能（néng）用水稀（xī）釋。灰縫已滿，耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火（huǒ）泥（ní）縫抹平，有些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找（zhǎo）平。

高鋁磚：高（gāo）爐，熱風爐，鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚，重慶粉煤灰陶粒建立儲熱室。莫來石磚：莫來石（shí）磚通常用於熱風爐中，重慶粉煤灰陶粒在1200°C以上的溫度下煉鐵，魚雷罐車暴露於鐵水，渣線，煉（liàn）鋼電弧爐的爐頂，陶（táo）瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築，水泥，回轉窯襯裏等。剛玉（yù）磚：用於鼓風爐，熱風爐（lú），冶金行業的精煉爐，石化行（háng）業的二級爐，氣化爐，氣化爐，裂化（huà）爐，陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。