重慶（qìng）專業高鋁耐火磚生產廠家

高鋁磚：高爐，熱風爐，鋼包和回轉窯爐襯（chèn）等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的（de）格（gé）柵磚（zhuān），重慶高鋁耐火磚建立儲熱室（shì）。莫來石磚：莫來石磚（zhuān）通常用於熱風爐中，重慶高鋁耐火磚在1200°C以上的溫度下（xià）煉鐵，魚雷罐車（chē）暴露於鐵水，渣線，煉鋼電弧（hú）爐的爐頂，陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築，水（shuǐ）泥，回（huí）轉窯襯裏等。剛玉磚：用於（yú）鼓風爐（lú），熱風爐，冶（yě）金行業的精煉爐，石化行業的二級爐，氣化爐，氣化爐，裂化爐，陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。

粘土磚和（hé）高鋁磚之間有很大的區別，但是到底有什麽區別呢？粘土磚的鋁含量為35％-45％。重慶高鋁耐火磚硬質粘土熟料製成，需（xū）要顆粒大小後再進行混合。在成（chéng）型和（hé）幹燥之後，重慶高（gāo）鋁耐火磚在1300-1400℃的溫度下燒製。粘（zhān）土磚的燒製過程主要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品，可以抵抗酸性爐渣和酸（suān）性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能（néng），並能抵抗快速的（de）冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內，隨著溫度的升高，黏土磚的體積均（jun1）勻膨脹。

高爐鐵溝結構中使用的耐火重慶高鋁耐火磚通（tōng）常是包含剛玉，燒結剛玉，特種鋁土礦熟料（liào），固定（dìng）碳含量在（zài）90-95％以上的原材料和碳（tàn）化矽。配製未成形（xíng）的耐火重慶高鋁（lǚ）耐（nài）火磚。塗覆（fù）材料時，可通過添加與材料匹配的粘合劑然後澆注來製備（bèi）。在高爐鐵溝中使用澆注料時，還必須注意以下幾點（diǎn）：1.存放耐火材料時，請務必進行三防工（gōng）作，以免在使用過程中性能下降。2.在建（jiàn）設高爐鐵（tiě）溝澆注料（liào）時，要根據使用情況選擇合適的耐（nài）火材料。3.根據需要維修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使用現場。

硼酸含量（liàng）較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有（yǒu）更多的玻璃相和不同程度的（de）裂紋，並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸重慶高（gāo）鋁耐火磚的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度（dù），而硼酸重慶高鋁耐火磚較低的B1樣品在900°C處理後具有比較高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲（qǔ）強度和（hé）撓（náo）曲強（qiáng）度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品（pǐn）的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高，樣品的殘餘抗彎強度增加。

水泥廠可以根據重慶高鋁耐火磚設備或零件（jiàn）的工作溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳（xiáng）細信息，請參閱（yuè）製造商提供的使用說明書。根據重慶高鋁耐火磚的磨（mó）損介質和衝刷速度，風管，彎頭（tóu）和旋風分離器的結構厚度通常為20mm，並且（qiě）局部磨損嚴（yán）重（chóng）的部件可以（yǐ）增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為（wéi）20mm的情況（kuàng）下，除油，去除油漆（qī）等後，將鋼網直接焊接（jiē）在設備母板上。通常，采用花網焊接，焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需將耐（nài）磨陶瓷幹粉，水和鋼纖維混（hún）合即可。

高爐出鐵溝是鐵水必須要經過的地方，工作（zuò）溫度通常在1300-1500℃左右，屬於較高溫度（dù）。根據（jù）設計，其工作方式有所不（bú）同。今年，煉鐵行業的不斷（duàn）發展導致高爐（lú）類型的不斷改進（jìn），高爐出重慶高鋁耐火磚耐火澆注料的建造也越來（lái）越嚴格。高爐出（chū）重慶（qìng）高鋁耐火磚（zhuān）中使用的耐火澆注料必須滿足（zú）以下條件：（1）高強度和（hé）高耐蝕性。（2）優異的抗腐蝕和抗氧（yǎng）化性。（3）優（yōu）異的體積穩定性，整（zhěng）體（tǐ）穩定（dìng）性，耐火性和耐磨性。（4）鐵通量大，不易粘渣，施工容（róng）易修複。（5）優良的絕緣（yuán）性能和良好的流動性能。