徐州專（zhuān）業粉煤灰陶粒（lì）生產廠家

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料（liào）具有截然不同的材料，並且（qiě）高級材料的添加增加（jiā）了窯口徐州粉（fěn）煤灰陶（táo）粒的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口（kǒu）澆注料應選（xuǎn）用高檔徐州粉煤（méi）灰陶粒。高檔（dàng）耐火材料包括剛玉澆鑄料（liào），莫來石澆鑄料，剛玉莫來石澆（jiāo）鑄料等。總而言之，耐（nài）磨性和耐蝕性強的耐（nài）火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數（shù）窯口澆注料都使（shǐ）用水作為介質，使各種材料通過含水介質以達到（dào）一定的流動（dòng）性，而粘結劑在澆注料（liào）中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。

耐磨陶瓷塗料是普通混（hún）凝土和耐火澆注料無法達到（dào）的，它們主要由離子化合物和一些（xiē）人造徐州粉煤（méi）灰陶粒製成。 合成的共價化合物（wù）具有（yǒu）很強的離子（zǐ）鍵，因此（cǐ）具有很高的強度和剛度（dù），可以有效抵抗徐州粉煤灰陶粒的衝（chōng）擊力和剪切應力。並且（qiě）該組合（hé）係統采用複合強化措施和特殊處理，形成了化學組（zǔ）合，使其（qí）非常堅固。具有優異的韌性和抗（kàng）震性。由於陶瓷耐磨材料（liào）采用無方向性（xìng）的硬質纖（xiān）維和定向網狀加固措施，通過耦合可進一步提高韌性（xìng），斷裂韌性（xìng）強（qiáng），可有效（xiào）防止衝擊力造成的破（pò）壞和剝落。

整體性好。由於耐磨陶瓷塗料采（cǎi）取了雙重補強措施，有些（xiē）甚（shèn）至采用了多重補強措（cuò）施，有效地改善了材料性能。另外，陶瓷塗（tú）料的低膨脹係數使其體積穩定並（bìng）且不可能產生裂紋，徐（xú）州粉煤灰陶粒完整性良好。此外，該結構是一體化的，沒（méi）有接（jiē）頭出現，徐州粉煤灰陶粒（lì）整體（tǐ）性得到（dào）了進一步改善。由於使用了耐酸堿的合成原料（liào），因此（cǐ）不會（huì）與爐渣反應。同時，由於該材料主要是高溫合成原料，因此晶體發達，結構（gòu）完整，環境溫度不會對其產生（shēng）很大影響。它屬於（yú）環境惰性材料（liào），因此對環境不（bú）太敏感。

耐磨陶瓷塗料是一種（zhǒng）非金（jīn）屬膠凝材（cái）料。它是徐州粉煤灰陶粒粉狀陶瓷材料，它通過嚴格的工藝比率和先進的無機（jī）聚合技術，由耐酸和耐堿的合成原料製成（chéng）。在（zài）施工現場，將徐州粉煤灰陶（táo）粒特殊的液態無機膠添加到該材料中，然後手動或（huò）機械地將其（qí）應用到設備襯裏或表麵上。經過一係列化學反應，在室溫下放置3天後，陶瓷的結合強度和硬度達到了。它有以下特點：具有極高的機械強度和剛度。陶（táo）瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘結體係組成。它們具有很高的密度，而沒（méi）有（yǒu）較大的宏觀缺陷。

隨著新型幹法水泥的不斷（duàn）發（fā）展，回轉窯爐襯（chèn）的設計和磚形也相當複雜。為了適應（yīng）不同（tóng）的用例，許多製造商已經開發（fā）了（le）各種徐州（zhōu）粉煤灰陶粒來代替傳統的耐火（huǒ）材料（liào）。此（cǐ）外，實踐證明，在結構複雜的窯爐（lú）主體和其他部件中使用徐州粉煤灰陶粒更為合適。澆鑄料還適用（yòng）於冷卻器，預熱器，分（fèn）解爐，窯門蓋，第三風道以及其（qí）他需要隔熱的零件。其中包（bāo）括耐堿澆注料，高鋁和剛玉基澆注料，隔熱澆注料和鋼（gāng）纖維增強耐火澆注料。這些澆（jiāo）鑄料的應（yīng）用取得（dé）了巨大的成功，其（qí）用量也占（zhàn）耐火材料總量的35％至45％。

重燒（shāo）線（xiàn）變（biàn）化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它是指耐火產（chǎn）品加熱到高溫（wēn）後產品尺寸（長度）的不可逆變化。在使（shǐ）用耐火產品期（qī）間，徐州粉煤灰陶粒會進行（háng）進一步的燒結和（hé）連續的相變，徐州粉（fěn）煤灰陶粒再次（cì）引起體積變（biàn）化，從而導致（zhì）殘留的收縮或再燃（rán）擴展。這也是高溫（wēn）下體積（jī）穩定性的一個（gè）方麵，並且（qiě）是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱（rè）線收縮太大，將（jiāng）導致磚塊（kuài）脫落，爐頂掉落。對於（yú）各種未燒製產品和未成型耐火材料，該指數甚至（zhì）更為（wéi）重（chóng）要（yào）。