耐火材料有很多不同的(de)產品。硼酸的主要用途是用(yòng)於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注料。硼酸在增強鑄造材料的燒(shāo)結強度方麵起著作用,遼寧剛(gāng)玉(yù)碳化矽澆注料還有(yǒu)助於調節爐溫。石英(yīng)砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵(tiě)中的氧化鎂(měi)用硼酸之間存在一些差異(yì),部分爐溫很高,遼寧剛玉碳化矽澆注料這些爐料各種(zhǒng)成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高,硼酸含量和煆燒溫(wēn)度對鑄件熱彎(wān)曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度(dù)。燒(shāo)溫度的(de)增加和硼酸(suān)含量的增加先增加然後減少。
隨著新型(xíng)幹法水泥的不斷發展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例,許多製造商已經開發了各(gè)種遼寧(níng)剛玉碳化矽澆注料來代替傳統的耐火(huǒ)材料。此外,實踐證明,在結構複雜的窯爐主體(tǐ)和其他部(bù)件中使用遼(liáo)寧剛玉碳化矽澆注料更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器,預熱器,分解爐,窯門蓋(gài),第三風道以及其他需要隔熱的零件。其中包括耐(nài)堿澆注料(liào),高鋁和剛(gāng)玉基澆注料,隔熱澆注料和鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成功,其用量也占耐火材料總量的35%至45%。
高鋁(lǚ)磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等(děng)石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚,遼(liáo)寧剛玉碳化矽澆注料(liào)建立儲(chǔ)熱室。莫(mò)來石磚:莫來石磚通常用於熱風(fēng)爐中,遼(liáo)寧剛玉碳化矽澆注料在1200°C以上的溫度下煉鐵,魚雷(léi)罐車暴露於鐵(tiě)水,渣線,煉鋼電弧爐的爐頂,陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上(shàng)層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛(gāng)玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行(háng)業的二級(jí)爐,氣化爐(lú),氣化爐,裂化爐,陶瓷(cí)和建(jiàn)築材料的各種高溫加熱爐。
尤其是石墨,具有高的熱導率和低的線性膨脹係數,並(bìng)且不會被爐渣和高溫溶液潤(rùn)濕。因此,鋁碳磚具有以下性能。鋁碳質(zhì)遼寧剛玉(yù)碳化(huà)矽澆注料具有優(yōu)異的耐渣(zhā)性和耐熱衝擊性。與鎂碳(tàn)質(zhì)遼寧剛玉碳(tàn)化矽澆注料相比,鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能(néng)力。對於燒成的鋁碳磚,由於添加(jiā)劑矽和碳在高溫下反應形成碳(tàn)化矽,因此具有碳粘結和陶(táo)瓷粘結的雙重結合體係,因此燒(shāo)成的鋁碳耐火材(cái)料具(jù)有(yǒu)較高的力學性能。連續鑄造中的(de)性能不僅用作傳統的耐火材料,而且還用作功能性結構材料(liào)。