在窯爐高溫運行的條件(jiàn)下,該材料具有(yǒu)良好的耐磨性,可(kě)以抵抗氣流和爐渣的(de)侵蝕。對(duì)於(yú)這種類型的高溫工業窯爐,選擇以(yǐ)江蘇保溫澆注(zhù)料為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯(yáo)的江蘇保溫澆注(zhù)料具有耐熱衝擊性,耐磨性和(hé)耐(nài)侵蝕性,因(yīn)此它是耐火澆注料。材料(liào)配方需要根(gēn)據(jù)窯爐的(de)需要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基(jī)礎和支撐。耐火澆注料的生產必須首(shǒu)先具有(yǒu)良(liáng)好(hǎo)的配方(fāng),然後控製耐(nài)火澆注料的質量,以確保耐火澆注料在高溫下具有良好的高溫性能。
用(yòng)於大型窯和小型窯的窯口(kǒu)澆注料具有(yǒu)截然不同的材料,並且高級材料的添加增加了窯口江蘇保溫澆注料的使用壽命。5000t / d日產(chǎn)的大型窯(yáo)口(kǒu)澆注料應(yīng)選用高(gāo)檔江蘇保溫澆注料。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆(jiāo)鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總(zǒng)而言之,耐磨(mó)性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的(de)壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作(zuò)為介質,使各種材料(liào)通過(guò)含水介質以達到(dào)一定的(de)流動性,而粘結劑在澆注料中的(de)作用是在低(dī)溫和中溫下具(jù)有足夠的強度(dù)。
輕質粘土磚與輕質火(huǒ)泥(ní)的磚江蘇保溫澆注料為10%。當然,不同的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的含量低於高(gāo)氧化鋁磚的江蘇保溫(wēn)澆注料(liào),這是因(yīn)為將一(yī)定比例的粘土粉末添加(jiā)到高氧化(huà)鋁火泥中以增加火泥的粘度。因此,高氧化鋁火泥的鋁含量將低於高氧化(huà)鋁(lǚ)磚的鋁含量。當(dāng)然,氧化鎂磚必須使用氧化鎂火(huǒ)泥,碳化矽磚使用碳化矽火泥(ní),粘土磚使用粘土火泥,輕磚也是不同(tóng)的材料,並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚(zhuān)用於(yú)厚(hòu)縫(féng)和細縫。
根據鋼廠的需要選擇合適的耐火材(cái)料。永久(jiǔ)層耐火材(cái)料主要(yào)是具有良好抗熱衝擊性的(de)高鋁江蘇保溫澆注(zhù)料材(cái)料。中間包永久層澆注料是一種低水泥耐火澆注料,它是通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要江蘇保溫澆注料(liào)原料(liào),添加(jiā)增強纖維(wéi),粘合劑和添加劑並混合而製成的。使用時,可以通過澆(jiāo)築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱(rè)震性好的澆築材料。中間包永久層的澆鑄材料不易與工(gōng)作層燒結,便於維護工作層襯裏。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會(huì)膨脹或收縮(suō)得太多,從而改善了整體中間(jiān)包襯裏。
鋁碳質特殊耐火材(cái)料是指由氧化鋁和(hé)碳製成的(de)碳複合江蘇保溫(wēn)澆(jiāo)注料。在大多數情況下,還添加了其他原江蘇保溫澆注料,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如(rú)瀝青或樹脂的有(yǒu)機粘(zhān)合劑粘結在一起。鋁碳質耐火(huǒ)材料,廣義上講,以氧化鋁和碳為主要成分的耐火材(cái)料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁質(zhì)碳質耐火材料可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒製(zhì)鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳結合的耐火材料。