武漢定製鎂（měi）鉻磚價格

它們具有更好的耐渣腐蝕性能，武漢鎂鉻磚熱穩定性不（bú）如粘土磚。高鋁（lǚ）磚具有高密度（dù），低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚，某些（xiē）爐式爐頭和爐底位置更好。武漢鎂鉻磚對（duì）於使用特定（dìng）粘土磚的碳爐，不宜使用高（gāo）鋁磚，因（yīn）為（wéi）高鋁（lǚ）磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐，熱風（fēng）爐，電（diàn）爐頂，高（gāo）爐，反射爐和回轉窯襯裏。另（lìng）外，高鋁磚廣泛（fàn）用作（zuò）平爐蓄熱式格子磚，噴嘴係統的（de）塞子和（hé）噴嘴磚。但是，高鋁磚的價格高於粘土磚。因此，在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土（tǔ）磚。

尤（yóu）其是石墨，具有高的熱導率和（hé）低的線（xiàn）性膨脹（zhàng）係數，並且不（bú）會被爐（lú）渣和高溫溶（róng）液潤濕。因此，鋁碳（tàn）磚具有以下性能。鋁碳質武漢鎂鉻磚具有優異的耐渣性和耐熱（rè）衝擊性（xìng）。與鎂碳質（zhì）武漢鎂鉻磚相比，鋁碳質耐火材料（liào）具有更好的耐堿侵（qīn）蝕和TiO2熔（róng）渣侵（qīn）蝕的能力（lì）。對於燒成的（de）鋁碳磚，由於添（tiān）加劑矽（guī）和碳在高溫（wēn）下反應（yīng）形成碳化矽（guī），因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係，因此燒成的鋁碳耐火材料（liào）具有較（jiào）高的力學性能。連續鑄造中的（de）性能不僅用作傳（chuán）統的耐火材料，而且還用作功能性（xìng）結構材料。

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料，並且高級材料的添（tiān）加增加了窯口武漢鎂鉻磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔武漢鎂鉻磚（zhuān）。高檔耐（nài）火材（cái）料包括剛玉澆鑄料，莫來（lái）石澆（jiāo）鑄（zhù）料，剛玉莫來石澆鑄料（liào）等。總而言之，耐磨（mó）性和耐蝕性強的耐火澆鑄料（liào）可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯（yáo）口澆注料都使用水作為介質，使（shǐ）各種材料通過含水介質以達（dá）到一（yī）定的流動（dòng）性（xìng），而粘結劑在（zài）澆注料中的作（zuò）用是在低溫和中溫下（xià）具有足夠的強（qiáng）度。

耐堿澆（jiāo）注料，耐堿澆注料比普通粘（zhān）土或高鋁澆注料具（jù）有更好的武漢鎂鉻磚。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋，錐體，第三風道等的雙層結構襯裏，武漢鎂鉻磚襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料（liào）也可用於後窯（yáo）口，冷卻器和（hé）窯門蓋。高鋁和（hé）剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和（hé）剛（gāng）玉澆（jiāo）注料包括低水泥和超低（dī）水泥（ní）澆注料，高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用（yòng）作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁（lǚ）澆鑄料（liào）可用（yòng）於前後窯口，鏈帶，窯門蓋和較冷的（de）側壁。

使用高溫耐（nài）火泥的注意事項：（1）砌體的耐火材料應該清潔武漢鎂鉻磚；（2）攪拌（bàn）高溫耐火泥的容器和用具應清潔武漢鎂鉻磚；（3）施工現（xiàn）場溫度應在10-35℃之間，周圍空氣濕度應小於80％，並應增加通風除濕設施；（4）如果（guǒ）發現耐火泥在使用過程中變硬，則不應再次（cì）使用（yòng）；（5）鋪設耐火磚時，應將（jiāng）塗抹的泥填滿並壓實，從磚的縫隙中擠出耐火泥，刮去多餘的泥（ní），粘結（jié）層的間隙一般為3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚（zhuān）時，應加以支撐和固定，以防止耐火磚移動；（7）應設置防曬棚，以防止施工期間暴露（lù）於（yú）陽光下。