保溫鑄造窯爐用保溫澆注料(liào)包括普通保溫南(nán)昌搗打料,高(gāo)強度保溫澆注料,普通水泥(ní)和低水泥耐(nài)堿保溫南昌搗打料。普(pǔ)通絕緣澆注料使用膨(péng)脹珍(zhēn)珠岩,膨脹(zhàng)ver石和廢輕質磚作為骨料(liào)。高強度(dù)隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注(zhù)料可用作冷卻器,預熱器,分解(jiě)爐,窯爐門蓋和第(dì)三風道中帶有雙層結構襯裏(lǐ)的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其(qí)預製砌塊可用於傳(chuán)統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成(chéng)單層。
耐火磚通常(cháng)分為高(gāo)鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不(bú)同南昌搗(dǎo)打料的耐火磚時,必(bì)須選擇與耐(nài)火磚相同南昌搗(dǎo)打料的耐(nài)火泥。也就是說,高鋁磚(zhuān)必須使用高鋁耐火泥,而含量為75%的一級高鋁磚則(zé)需要使用高鋁耐火泥。二級(jí)65%含量的二級高鋁磚使用55-60%的(de)氧化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥(ní)。通常,耐火泥的比例為5%。但是,氧(yǎng)化鎂火泥的比例減少了約2%。由於半幹砌的(de)現(xiàn)象,用於(yú)回轉窯的氧化鎂(měi)磚是半幹砌的,因此用量很少。
添加的耐火骨料比例和耐火(huǒ)粉的比例要考慮采(cǎi)用哪種耐火原料,相同的南昌搗打料配方(fāng),采用不(bú)同的 耐火原料要製成(chéng)澆注料,加工後的耐火澆注料的性能是不同的,因此南昌(chāng)搗打料的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型,包括粘土(tǔ)澆注料,高鋁澆注料(liào),莫來石澆注料,剛玉澆(jiāo)注料(liào),耐磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥(ní)窯澆注料和(hé)鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料通過選擇材料,性能和用途來命名(míng)。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料(liào)的配方也(yě)不同。
高(gāo)鋁(lǚ)磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這更有助於改善耐蝕性。如果將一(yī)定(dìng)比例的碳化(huà)矽添加到組合物(wù)中,則其耐腐蝕性更強。南昌搗打料將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從(cóng)磷酸(suān)溶液中取出,南昌搗打料在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷(lín)酸溶液的(de)高鋁磚的(de)負荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬(zì),載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸(suān)浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲強度提高明顯改善。