爐膛下部和爐底:這是整個高爐(lú)爐襯(chèn)嚴重(chóng)腐蝕的地方。腐蝕程度決(jué)定了高爐的壽(shòu)命。大型高(gāo)爐將使用陶瓷杯(bēi),交錯磚等,泉州剛玉(yù)澆注料使用優質棕剛玉磚,灰剛(gāng)玉磚和碳質微孔磚,熱壓磚,泉州(zhōu)剛玉澆注料碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿磚的(de)化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍(réng)然是威脅爐底和爐(lú)膛壽命的重要因素。簡(jiǎn)而言之,高爐各部位的生產條(tiáo)件不(bú)同,因此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要的(de)麻煩。
首(shǒu)先,必須優先(xiān)考慮本地再(zài)利用,即在附近消費的地方泉州剛玉(yù)澆(jiāo)注料,例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附(fù)近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳(tàn)磚。使用後,隻要不損(sǔn)壞永久性鎂磚,便可以再次泉州剛玉澆注料,從而減少了裝卸和運(yùn)輸成本。第二個主要用途是分解後的(de)耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎(suì)並粉碎成不同的顆粒後,將它們添加(jiā)到鎂碳磚成分(fèn)的生產過程中。耐火材料破(pò)碎後,用(yòng)作鋪(pù)路材料。
水泥廠可(kě)以根據泉州剛玉澆注料設備或零件的工作(zuò)溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息,請參閱製造商提供的使用說明書。根據泉州剛玉澆注料的磨(mó)損介質和衝刷速度(dù),風管,彎頭和旋(xuán)風分離器的結構(gòu)厚度通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下,除油,去除油漆等後,將鋼網直(zhí)接焊接在設備母板上。通常,采用花網焊接,焊接(jiē)點之間的距離(lí)為(wéi)200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉,水(shuǐ)和鋼纖維混合即可。
窯口是回轉窯的重要部分。耐火泉州剛(gāng)玉澆注料的使用期限會影響(xiǎng)回(huí)轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行(háng)過程中(zhōng)很容易變形(xíng)。因此,有必要根(gēn)據泉州剛玉澆注料的選擇和建築用途進行良好(hǎo)的選擇和準(zhǔn)備。回轉窯的前窯口是排出口和(hé)冷(lěng)卻部(bù)分。在燒成過(guò)程(chéng)中,它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻器的高(gāo)氣壓,並且溫度反(fǎn)複變化。耐火澆注料必(bì)須選擇高溫。耐磨(mó)性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛,主要(yào)是由於堿性物(wù)質的侵蝕。
如果顏(yán)色不一致,則說明(míng)原材料不是分(fèn)批購買的,或者原材料沒有經過風化處理,或者燒結溫度不均勻。泉州剛玉澆注料出現的磚(zhuān)太白,則不能使用,因為(wéi)它沒有(yǒu)被燒穿,泉州剛玉(yù)澆注料耐火磚也沒有被燒穿。理化指標不(bú)符合標準,會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準(zhǔn)時,我們不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量。高鋁磚的固有質量取決(jué)於物(wù)理(lǐ)和化學指標。高(gāo)鋁磚原料的基質會影響高鋁磚的顏色(sè)。就像將碳化矽添加到耐火磚中一樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。