使用高溫耐火(huǒ)泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清(qīng)潔湖南粘土磚;(2)攪拌(bàn)高溫耐火泥(ní)的容器和用具應清潔湖南粘土磚;(3)施工現場溫度(dù)應在10-35℃之間,周圍空氣濕度(dù)應小於80%,並應增加通風除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使用過(guò)程中變硬,則不應再次使(shǐ)用;(5)鋪設耐火磚時,應將塗抹的泥填滿並壓實,從磚的縫隙中擠出耐火(huǒ)泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪(pù)設大塊耐火磚時,應加以支撐和固定,以防止耐(nài)火磚移動(dòng);(7)應設置防曬(shài)棚,以防止施工期間暴露(lù)於(yú)陽光下。
高爐出鐵溝是鐵水必須要經(jīng)過的地方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬(shǔ)於較高溫度。根據設計,其工作方式有所不同。今(jīn)年,煉鐵行業的不斷(duàn)發展導致高爐(lú)類型的不(bú)斷改進,高爐出湖南粘土磚耐火澆注料的建造也越(yuè)來越(yuè)嚴格。高爐出湖南粘土磚(zhuān)中使用的耐火(huǒ)澆注(zhù)料必(bì)須滿(mǎn)足以下條件:(1)高強度和高耐蝕性。(2)優異的抗腐蝕和抗氧化性。(3)優異(yì)的體積穩定(dìng)性,整體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通量大,不易(yì)粘渣,施工容易修複。(5)優良的絕緣性能和(hé)良好的流動性能。
耐堿澆注(zhù)料,耐堿(jiǎn)澆注料(liào)比普通粘土或高鋁澆注料具有(yǒu)更好的湖南粘土磚。普通和低水泥耐堿澆注料(liào)已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏(lǐ),湖南(nán)粘土磚襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可(kě)用於(yú)後窯口,冷卻器和窯門蓋。高(gāo)鋁和(hé)剛玉質澆注料(liào)用於水(shuǐ)泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥(ní)和超低水泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用(yòng)作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆(jiāo)鑄料可用(yòng)於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和(hé)較冷(lěng)的側(cè)壁。
高鋁磚的顏色與質(zhì)量相關嗎?顏色反映的隻是一個方麵,但不是全麵。湖南(nán)粘土磚是粘土磚,則紅色和黃色是相同的,因為相同的顏色證明著火溫度是穩定的(de)。湖南粘土磚是白色,則著火(huǒ)溫度可能不穩(wěn)定(dìng),因(yīn)此下磚和上磚的溫度未(wèi)調節,並且存在不燃燒的現象。如果是高鋁耐火磚(zhuān),則無論是一級,二級,三級,黃色和(hé)白色都是正常顏色,藍色和白色是一級高鋁磚的正常顏色。分類由鋁含量和體密度決定。因此,顏色與耐火磚有一定的(de)關係,但不是一定的。
碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵,湖南粘土磚(zhuān)提(tí)高了產品的(de)耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件,湖南粘土磚所得的金屬不會(huì)與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化(huà)物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避免由於產(chǎn)品各個部分的溫度不均勻過熱(rè)而導致磚塊脫落(luò)和(hé)破裂(liè)。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通(tōng)常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
在窯爐高溫運行的條件下,該材料具有(yǒu)良好的耐磨性,可以抵抗氣流和爐(lú)渣的侵蝕。對(duì)於這(zhè)種類型的高(gāo)溫工業(yè)窯爐(lú),選擇以湖南粘土磚為目的命名的耐火澆注料(liào)配方。例如,用於水泥窯的湖南粘土磚具(jù)有耐熱(rè)衝擊性,耐磨(mó)性和耐侵蝕性,因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的(de)需要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐(nài)火澆注料的配方是耐火澆注料的基礎和(hé)支撐。耐火澆(jiāo)注料的生產(chǎn)必須首先具有良好的配方,然後控製耐火澆(jiāo)注料的質量(liàng),以確保耐火澆(jiāo)注料在高溫下具有良好的高溫性能。