吉林專業粉煤灰陶粒價格

由於（yú）它的抗氧化性（xìng）比鎂碳磚好得多（duō），並且對（duì）Na2O爐渣的耐蝕性極佳，吉林粉煤灰陶粒被廣（guǎng）泛用於高爐和鋼（gāng）包等鐵水預處理設備中。煆燒的鋁碳質耐（nài）火材料（liào）是陶（táo）瓷粘（zhān）結的耐火材料。吉林粉煤灰陶粒其高強度（dù），良好的（de）抗腐蝕（shí）和抗熱衝擊性，大量的滑板磚和（hé）三塊連續鑄造件適合用於連續鑄（zhù）造的滑動（dòng）噴嘴係統。長噴嘴，浸入式噴（pēn）嘴和一體式（shì）塞（sāi）子。氧化（huà）鋁對酸，堿渣，金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。它可以在高溫的氧（yǎng）化氣氛或還原氣氛中使用，並且可以很好地使用。

高爐出（chū）鐵溝是鐵水必（bì）須要經過的地方，工作溫度通常在1300-1500℃左右，屬於較高溫度。根據（jù）設計，其工作方式有所（suǒ）不（bú）同。今年，煉鐵行業的不斷發展導（dǎo）致高爐類型的不斷改進，高爐（lú）出吉林粉煤灰陶（táo）粒耐火澆注（zhù）料的建造也越來（lái）越嚴格。高爐出吉林（lín）粉煤灰陶粒中使用的（de）耐火澆注料必（bì）須滿足以下條件：（1）高強度和（hé）高耐蝕性。（2）優異的抗腐蝕和抗氧化（huà）性。（3）優異的體積（jī）穩定性，整體穩定性（xìng），耐火性和耐磨性（xìng）。（4）鐵通量大，不易粘渣，施工容易修複（fù）。（5）優（yōu）良的絕緣性能和良好的流動性（xìng）能。

水泥廠可以根據吉林粉（fěn）煤灰陶粒設備或零件的工作溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料（liào）。有關詳細信息，請參（cān）閱（yuè）製造（zào）商提供的（de）使用說明書。根據吉林粉煤灰陶粒的磨損介質和衝刷速度，風管，彎頭和旋風分離器的（de）結構厚度通常為20mm，並且局部磨損嚴重的部件可以增（zēng）加。施工厚度30mm或40mm。在建築（zhù）厚（hòu）度為20mm的情況下，除油，去除油漆（qī）等後，將鋼網直接焊接在（zài）設備母（mǔ）板上。通常（cháng），采用花網焊接，焊接點之間的距離為（wéi）200mm〜300mm隻需將耐磨（mó）陶瓷（cí）幹粉，水和鋼纖維混合即可。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋，並且在850°C的測試溫度下出（chū）現液相會導致熱彎曲強度（dù）降低 。硼酸吉林粉煤灰陶粒的B2樣品在1200°C煆燒後具（jù）有降低的（de）熱強度，而硼酸吉林粉煤（méi）灰陶粒較低的B1樣品在900°C處理後具有比較高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之（zhī）後，將（jiāng）每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度（dù）保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集中（zhōng）在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高，樣品的殘（cán）餘抗（kàng）彎強度（dù）增加。