耐磨陶瓷(cí)塗料是一種非金屬膠凝材料。它是杭州剛玉磚粉狀陶瓷材料(liào),它(tā)通(tōng)過嚴(yán)格的(de)工藝比(bǐ)率和先進的無機聚合技術,由耐(nài)酸和耐堿的(de)合成原料製成。在施工現(xiàn)場,將杭州剛玉磚特殊的液態無機膠添加到該材料中,然後手動或機械地將其應用到設備襯(chèn)裏或表麵上(shàng)。經過一係列化學反應,在室溫下放置3天後,陶瓷(cí)的(de)結合強度和硬度達到了。它有(yǒu)以下特點:具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘結體係組成。它們具有很高的密度,而(ér)沒有較大的宏觀(guān)缺陷(xiàn)。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而(ér)增(zēng)加(jiā)。鋁含量越高,雜質含量越低,這更有助於改善耐蝕(shí)性(xìng)。如果將(jiāng)一定比(bǐ)例的(de)碳化矽添加到組合物中,則其耐腐蝕性(xìng)更強。杭(háng)州剛玉磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從磷酸溶液中取出,杭州剛玉磚在幹燥後投入使用。普通(tōng)高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚(zhuān)的(de)負荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載(zǎi)荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯(xiǎn)著降(jiàng)低,密度增加,彎曲強度提高明顯改善。
高鋁磚:高(gāo)爐(lú),熱(rè)風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可(kě)以用作熱(rè)風爐上的格柵磚,杭州剛玉磚(zhuān)建立儲熱室(shì)。莫來石磚:莫來石磚(zhuān)通常用於熱風爐(lú)中,杭(háng)州(zhōu)剛玉磚在1200°C以(yǐ)上的溫度下煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水(shuǐ),渣線,煉(liàn)鋼電弧爐的爐頂,陶瓷工業爐和(hé)玻璃(lí)熔爐。上層建築,水泥,回轉(zhuǎn)窯(yáo)襯(chèn)裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風(fēng)爐(lú),冶金(jīn)行業的精煉爐,石化行業的二級爐,氣化爐(lú),氣化爐(lú),裂化爐,陶(táo)瓷(cí)和建築材料的各種(zhǒng)高溫加熱爐。
耐(nài)火材料有很多不同的產品。硼酸(suān)的主要用途是用於(yú)爐襯(例(lì)如鋁熔爐)的澆注料。硼酸(suān)在增強鑄造材料的燒結強度方麵(miàn)起著作(zuò)用,杭州剛玉磚還有助(zhù)於調節爐溫。石英砂(shā)中(zhōng)的硼酸和剛玉中(zhōng)的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部分爐溫很高,杭(háng)州(zhōu)剛玉磚這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒(shāo)溫度的升高,硼酸含量和(hé)煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不(bú)同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量的增加先增加然後減少。
保溫鑄造窯爐用保溫澆(jiāo)注料包括普通保溫(wēn)杭州剛玉(yù)磚,高強度保溫澆注料,普通水泥和低水泥耐(nài)堿保溫杭(háng)州剛玉(yù)磚。普(pǔ)通絕(jué)緣澆注料使用膨脹珍(zhēn)珠岩,膨(péng)脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔(gé)熱(rè)澆注料使用耐火粘土陶(táo)粒,粉煤灰陶(táo)粒,頁岩(yán)陶粒等作為骨料。普通隔熱澆(jiāo)注料可用作冷卻器,預熱器(qì),分解(jiě)爐,窯爐門蓋和第三風(fēng)道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製(zhì)砌塊可用(yòng)於傳(chuán)統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。