耐磨陶瓷塗料是一種非金(jīn)屬膠凝材料。它是浙江高鋁耐火(huǒ)磚粉狀陶瓷材料,它(tā)通(tōng)過嚴格的工藝比率和(hé)先進的無機聚合技術(shù),由耐酸和耐(nài)堿的合成原料製成。在施工現場,將浙江高(gāo)鋁耐火磚特殊的液態無機(jī)膠添加到該材料中,然後手動或(huò)機械地將(jiāng)其應用到設(shè)備襯裏或表麵上。經過(guò)一係列化學反應,在室溫(wēn)下放置3天後,陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度(dù)和硬度達到了。它(tā)有以(yǐ)下特點:具有極高的(de)機械(xiè)強度和剛度。陶瓷耐(nài)磨塗層主要由(yóu)耐磨集料和(hé)粘結體係組成。它們具(jù)有很高(gāo)的密度,而沒有較大的宏觀(guān)缺陷。
用於大型窯和小(xiǎo)型(xíng)窯的窯(yáo)口澆注料具有截(jié)然不同的材料,並且高級材料的添加增加了窯口浙江高鋁耐(nài)火磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應(yīng)選用高檔浙江高鋁耐(nài)火磚。高檔耐火材料包括剛(gāng)玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而(ér)言之,耐磨(mó)性和耐蝕性(xìng)強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命(mìng)越來(lái)越長。現有的大多數窯口(kǒu)澆注料都使用(yòng)水作為介質,使各種材料通過含(hán)水介質以達到一定(dìng)的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是(shì)在低溫(wēn)和中溫下具有足夠的強度。
保溫鑄造窯爐用保溫澆注料包括普通保溫浙江高鋁耐火磚(zhuān),高強度保溫澆注料,普通水泥和低水(shuǐ)泥耐堿保溫浙江高鋁耐火磚。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石(shí)和廢輕(qīng)質磚作(zuò)為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻器,預熱器(qì),分解爐,窯爐門蓋(gài)和第三風道中帶有雙層結構(gòu)襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌(qì)塊可用於傳統工(gōng)藝(yì)。窯(yáo)爐的頸帶(dài)和分解(jiě)區襯成單層。
首先,必須優先考慮(lǜ)本地再利用(yòng),即在附近消費(fèi)的地方浙江高鋁耐火磚,例如鋼鐵廠使用的鎂碳(tàn)磚,附(fù)近壓碎(suì)並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使(shǐ)用後,隻要不損壞永(yǒng)久性鎂磚,便可以再次浙江高鋁耐火磚,從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後的次要(yào)原料,例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不(bú)同的顆粒後,將它們添加到鎂碳磚成分(fèn)的生產過程中。耐火材料破碎後,用作鋪路材料。
在窯爐高(gāo)溫運行的條件下,該材(cái)料具有良(liáng)好的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐(lú),選擇以浙江高鋁耐火磚為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯的浙江高鋁耐火磚具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐(nài)侵蝕性,因此它是(shì)耐火澆注料。材(cái)料配方需要根據窯(yáo)爐的需要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆(jiāo)注料的配方是耐火澆注料的基礎和支撐。耐火澆注料(liào)的生產(chǎn)必須首先具有良好的配(pèi)方,然後控製耐火澆注料的質量(liàng),以確(què)保耐(nài)火澆(jiāo)注料在高溫下具有良好的高溫性能。
隨著新型幹法水泥的不斷發展,回轉窯爐襯的設(shè)計和磚(zhuān)形也相當複雜。為(wéi)了適應不同的用例,許多製(zhì)造商已經開發了各種浙江高(gāo)鋁耐火磚來代替(tì)傳統的耐火(huǒ)材料(liào)。此外,實踐證明,在結構複雜的窯(yáo)爐主體和其他部件中使用浙江高鋁耐火磚更為合適。澆鑄料還(hái)適用於冷卻器,預熱器,分解爐,窯門蓋,第三風道以(yǐ)及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆注料和鋼(gāng)纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得(dé)了巨大的成功,其用量也占耐火材料總量的35%至45%。