如果顏色不一致,則說明原材料不是分批購買的,或者(zhě)原材料沒有經過風化處理(lǐ),或者燒結溫度不(bú)均勻。廣西剛(gāng)玉碳化矽澆注料出現的磚太(tài)白,則不能使用,因為它沒有被(bèi)燒穿,廣西剛玉碳化矽澆注料耐火磚也沒(méi)有被(bèi)燒穿。理化指標不符合標準,會影響使用壽命。當(dāng)談到高鋁磚的標準時,我們不能僅(jǐn)僅看外觀(guān)顏色來確定內部質量。高鋁磚(zhuān)的固有質量(liàng)取決於物理和化學指標。高鋁磚原料的基質會影響高鋁磚的顏色。就像將碳化矽添(tiān)加到耐火磚中一(yī)樣,燒結的高鋁(lǚ)磚的顏色將是黑色的(de)。
化(huà)學礦(kuàng)物組(zǔ)成與顯微結構當反應產物的密度小於(yú)反(fǎn)應。組成和微觀(guān)結構當反應產物的密度小於反應物的密度時,會發生膨脹,廣西剛玉碳化矽澆注料紅柱石,矽線石(shí)和藍晶石的莫來(lái)石形成,氧化鎂和三氧化二鋁反(fǎn)應生成尖晶石。廣西剛玉碳化矽澆注(zhù)料反應產物的密度大於反應物,則會發生收縮。燒結是(shì)重燃過程中發(fā)生的重要過程。這是再燃金屬絲收(shōu)縮的重要(yào)原因。耐(nài)火(huǒ)材料的(de)孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結有(yǒu)很大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒(shāo)結越容易。
隨著新型幹法(fǎ)水泥的不(bú)斷發展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複雜(zá)。為了適應不同的用例,許多製造商已經開發了各種廣西剛玉碳化矽澆注(zhù)料來代替傳統(tǒng)的耐火材料(liào)。此外,實踐證明,在結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用廣西剛玉碳化矽澆注料更為(wéi)合適。澆鑄料還適用於冷(lěng)卻器,預熱器,分解爐,窯門蓋,第三風道以(yǐ)及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料,高(gāo)鋁和(hé)剛玉基澆注料,隔熱澆注料和(hé)鋼纖維增強耐(nài)火澆注料。這些澆鑄料(liào)的應用取得了巨大的成功,其用量(liàng)也占耐火材料總量(liàng)的35%至45%。
尤其是石墨(mò),具有高的熱導(dǎo)率和低的線性(xìng)膨脹係數,並且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性(xìng)能(néng)。鋁碳質廣西剛玉(yù)碳化矽澆(jiāo)注(zhù)料具有優異的耐渣性和(hé)耐熱衝擊(jī)性。與鎂碳質廣西剛玉碳化矽澆注料(liào)相比,鋁碳質耐火材(cái)料具有更好的耐堿侵蝕和(hé)TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和碳在高溫下反應形成碳化矽,因此具(jù)有碳(tàn)粘結和陶瓷粘結的雙(shuāng)重結合體係,因此燒成的鋁碳耐火材料具有較高的(de)力學性(xìng)能。連續鑄造中的性能不僅(jǐn)用作傳統的耐火材料(liào),而且還用(yòng)作功能性結構材料(liào)。