整(zhěng)體性好。由於耐(nài)磨陶瓷塗料采(cǎi)取了雙重補強措施,有些甚至(zhì)采(cǎi)用了多重補強措施,有效地改善了材料性能。另外,陶瓷(cí)塗料的低膨脹係數(shù)使其體積穩定並且不可能(néng)產生裂紋,廣西粘土磚完整性良好。此外,該結構是(shì)一體化的,沒有接頭出現,廣西粘土磚整體性得到(dào)了進一步改善。由於使用了耐酸堿的合成原料,因(yīn)此不會與爐渣反應。同時,由於該材料主要是高溫合成原料,因此晶體發達,結構完整,環境溫(wēn)度不會對其產生很大影響。它屬於環境惰性材料,因此對(duì)環境不太敏感。
用於大型窯和小型窯的窯口澆注(zhù)料具(jù)有截然不同的(de)材料,並且高級材料的添加增加了窯口廣(guǎng)西粘土磚的使用(yòng)壽命。5000t / d日(rì)產的大型窯口澆注料應選用高檔廣西(xī)粘土磚。高檔(dàng)耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯(yáo)口的壽(shòu)命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為介質,使各種材料(liào)通過含水介質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠(gòu)的強度。
用於屋頂建(jiàn)築的粒狀材料,磨料,土壤改(gǎi)良劑,再生(shēng) 原(yuán)始(shǐ)耐火製品等。使用後耐火廣西粘(zhān)土磚的回收遠非(fēi)簡單的(de)分類,因為使(shǐ)用耐火廣(guǎng)西粘土磚後,許多腐蝕性介質進入耐火材料,在拆除和運輸過程中(zhōng)會帶入大量粉塵和雜質,尤其是混合級現象碰巧,在使用耐火(huǒ)材料的高(gāo)溫窯爐中(zhōng),在不同位置使用了不同(tóng)的耐火材料。這些不同的耐火材料的性(xìng)質也有很大不同,它們在拆卸和運輸過(guò)程中混合在一起,這是其再生(shēng)的主要原因之一。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作用,廣西粘土磚在生產過程中,爐壁的耐(nài)火磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵蝕(shí),廣西粘土磚延長高爐的使用壽命,有必要合理選擇耐火磚襯(chèn)裏。一、爐喉:它可(kě)以承受爐料的衝擊和磨損。通(tōng)常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸氣(qì)具有嚴(yán)重的腐蝕作用(yòng),另外還有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇(zé)具(jù)有良好的耐化學藥品(pǐn)性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。
爐(lú)體的中下部和爐腰:爐渣這部(bù)分的化學侵蝕和磚(zhuān)襯應由耐(nài)熱衝擊,侵蝕和侵蝕(shí)以及大範(fàn)圍爆炸的耐火材料(liào)製成 國內外的熔爐(lú)使用(yòng)性能良好的碳化矽磚。廣西粘土磚達到8年以上的使用壽命。廣西粘土磚,鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁(lǚ)碳磚便宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗,熱通量大。通常(cháng),使用具有高耐火性,高負(fù)荷軟化溫度和(hé)大體積(jī)密度的高氧化鋁磚,鋁(lǚ)碳磚。爐風口:這部分是氧化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應力。