它們具有更(gèng)好的耐渣腐蝕性(xìng)能(néng),蘇州粘(zhān)土磚熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度,低孔隙率和耐磨性。 對於高(gāo)鋁磚,某(mǒu)些爐(lú)式爐頭(tóu)和爐(lú)底(dǐ)位置更好。蘇州粘土磚對於使用(yòng)特定粘土磚的碳爐,不宜使用高鋁磚,因為高鋁(lǚ)磚在(zài)高溫下易於卷曲。高(gāo)鋁磚主要用於砌築高爐,熱風爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐(lú)蓄熱式格子磚,噴(pēn)嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高鋁磚的價格高於粘土磚(zhuān)。因此,在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用(yòng)粘土磚。
高爐鐵溝結構中使用的耐火蘇州粘土磚通常是包含剛玉,燒結(jié)剛玉,特(tè)種鋁土礦熟料,固定碳含量(liàng)在90-95%以上的原材料和碳化矽。配製未成形的耐火蘇州粘土磚。塗(tú)覆材料時,可通過添加與材料匹配的粘合劑然後澆(jiāo)注來製備。在高爐鐵溝中使用澆注(zhù)料時,還必須注意以(yǐ)下幾點:1.存放耐火(huǒ)材料時,請務必進行三防(fáng)工作,以免在使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時,要根據使用情況選擇合適的(de)耐火材料。3.根(gēn)據(jù)需要維修的零件選擇合理的施工方法。4.定期(qī)檢查使用現場。
水泥廠可以根據蘇州粘土磚設備或零件的工作(zuò)溫度選擇(zé)不同類型的耐磨陶(táo)瓷塗料。有關詳細信息,請參閱製(zhì)造商提(tí)供的使用說(shuō)明書。根據蘇州粘土磚的磨損介(jiè)質和衝刷速(sù)度,風(fēng)管,彎頭和旋風分(fèn)離器的結構厚度通常為20mm,並(bìng)且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工(gōng)厚度30mm或(huò)40mm。在建築厚度(dù)為20mm的情況下,除油,去除油漆等後(hòu),將鋼網直接焊接在設備母板上。通常,采(cǎi)用花網焊接,焊接點之間的距(jù)離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉,水和鋼纖維混合即可。
鋁碳質(zhì)特殊耐火(huǒ)材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合蘇州粘土磚。在大多數情況下,還添加了其他原蘇州(zhōu)粘土磚,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝青或樹脂的有機粘(zhān)合劑粘結在一起。鋁(lǚ)碳質耐火材料,廣義上講,以氧化鋁和碳為主要成(chéng)分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料可分為兩類:非燒製(zhì)鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳結合的耐火材料。
矽磚:焦爐碳化(huà)室和燃燒室的分隔壁和襯(chèn)裏,熱風(fēng)爐頂和(hé)儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸(suān)鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包(bāo))襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質耐火材料的原料,例如流動鋼磚。粘(zhān)土(tǔ)磚:粘土磚用於建造加熱爐和熱處(chù)理爐,煙道(dào),平底爐的儲熱室的格柵(shān)底部和儲熱(rè)室的壁,空氣和煤氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
如果顏色不一(yī)致,則說明原材料不是分批購買的,或者原材(cái)料沒有經過風化處理,或者燒結溫度不(bú)均勻。蘇州粘土磚出現的(de)磚太白(bái),則不能使(shǐ)用,因為它沒有(yǒu)被燒穿,蘇州粘土磚耐火(huǒ)磚(zhuān)也沒有被燒穿。理化指標不符合標準,會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時,我們不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量。高(gāo)鋁磚的固有質量取決於物理和化學指標。高鋁磚原料的基質會影響高(gāo)鋁(lǚ)磚的顏色。就像將(jiāng)碳化矽添(tiān)加到耐火磚中一樣,燒結的高(gāo)鋁磚的顏色將是黑色(sè)的。