河南定製保（bǎo）溫澆注料廠（chǎng）家

中間包澆注（zhù）料主要是中間（jiān）包永久層澆注料。中間包分為永久層和帶有耐火河南保溫澆（jiāo）注料的工作層。中間包永久（jiǔ）層襯裏根據不同的客戶要求，在中間包永久層襯裏設計了多種高（gāo）溫耐火河南（nán）保溫澆（jiāo）注料。普通（tōng）的（de）中間包（bāo）永久襯裏與陶瓷纖維毯，粘土磚和耐火澆注料結合在一起。具體它（tā）主要基於中間包的實際永久襯裏（lǐ）。中間包是用於容納鋼水並分配和循環鋼水的熱力（lì）設備。在使用負（fù）荷和循環過（guò）程中，還必須具有一定（dìng）的隔熱性能，以避免鋼水溫度下降並（bìng）影響板坯的高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐（nài）火材料和鎂耐火材料。

高鋁磚：高爐，熱風（fēng）爐，鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上（shàng）的格柵（shān）磚，河南（nán）保溫澆注料建立儲熱（rè）室。莫來（lái）石磚：莫來石磚通常用於熱風（fēng）爐中，河南保溫澆注料在1200°C以上的溫度下煉鐵，魚雷罐（guàn）車暴露於鐵水，渣（zhā）線（xiàn），煉（liàn）鋼電弧爐的爐頂，陶瓷工業（yè）爐和玻璃熔爐。上層建築，水泥，回轉（zhuǎn）窯襯裏等。剛玉磚：用於鼓風爐，熱風爐，冶金行（háng）業的精煉爐，石化行業的二級爐，氣化（huà）爐（lú），氣化爐，裂化爐，陶瓷和建築（zhù）材料的各種高溫加熱爐。

粘土磚（zhuān）和高鋁（lǚ）磚（zhuān）之間有很大的區（qū）別，但是到（dào）底有什麽區別呢？粘土磚的（de）鋁含量為（wéi）35％-45％。河南保溫澆注料硬質粘土熟（shú）料製成，需要顆粒大（dà）小後再進行混合。在成型和（hé）幹燥之後，河南保溫澆注料在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程主要是高嶺石連續脫水並分解以形（xíng）成莫來石晶（jīng）體的過程。粘土磚是弱酸（suān）性耐火（huǒ）產品（pǐn），可以（yǐ）抵（dǐ）抗酸性爐渣和酸（suān）性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好（hǎo）的熱性能，並能抵抗快速的冷（lěng）熱（rè）。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內，隨著溫度的升高，黏土磚的體積均勻膨脹。

矽磚：焦爐碳化室和燃燒室的分隔壁（bì）和襯裏，熱風爐頂（dǐng）和儲熱室襯裏，小型電爐頂（dǐng）磚石，玻璃窯頂，酸性煉鋼爐和（hé）燒窯拱頂。半矽磚：主要（yào）用（yòng）於煉焦爐，酸鐵（tiě）爐，冶金爐煙道，鋼包（鋼包）襯（chèn）裏（lǐ），鐵水罐，玻璃窯，加熱爐，熱風（fēng）爐（lú）頂，鍋爐（lú）燃（rán）燒室等。這些零件不僅使（shǐ）用磚，而且（qiě）還可以用作生產優質耐火材料的原料，例如流動鋼磚。粘土磚：粘土磚用於建造加熱爐和熱處理（lǐ）爐，煙道，平（píng）底（dǐ）爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室（shì）的壁，空氣和煤氣管道的內襯，煉鐵爐的集塵器和煙道。

硼酸含量較高的樣品在（zài）1200°C煆燒（shāo）後可能具有更多的（de）玻（bō）璃相和不同程度的裂紋，並且在850°C的測試溫度（dù）下出現液相會導致熱（rè）彎曲強度（dù）降（jiàng）低 。硼酸河南保溫澆注（zhù）料的B2樣（yàng）品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度，而硼酸（suān）河南保溫澆注料較低的B1樣品在900°C處理後具有比較高（gāo）的熱彎曲強（qiáng）度，為22.1 MPa。在添加（jiā）硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓（náo）曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後（hòu）所有樣品的（de）殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高，樣品的（de）殘餘抗彎強度增（zēng）加。