保溫鑄造窯爐用保溫澆注料包括普(pǔ)通保溫徐州碳化矽製品,高強度保溫澆注料,普通(tōng)水泥和低水泥耐堿保溫徐(xú)州碳化(huà)矽製品。普通絕緣澆注料使用膨脹珍(zhēn)珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度(dù)隔(gé)熱澆注料使用耐火(huǒ)粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作(zuò)冷卻器,預(yù)熱器,分解爐,窯爐門蓋和第三風道中(zhōng)帶有雙(shuāng)層結構(gòu)襯裏的隔熱村。高強(qiáng)度絕緣澆注(zhù)料及其(qí)預(yù)製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區(qū)襯成單層。
粘土磚和高鋁磚之間有很大的區別,但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。徐州碳化(huà)矽製品硬(yìng)質粘土熟(shú)料製成,需要顆粒大小後再進行(háng)混合。在成型(xíng)和幹燥之後,徐州碳化矽(guī)製品在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程主要(yào)是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐(nài)火產品,可以抵抗酸(suān)性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚(zhuān)具有(yǒu)良好的熱性能,並能抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫度的升高,黏土磚(zhuān)的體積均勻膨脹。
窯口是回轉窯的重要部分。耐火徐州碳化矽製品的使用期限(xiàn)會(huì)影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動(dòng)態運行過程中很容易變形。因(yīn)此,有必要根(gēn)據徐州碳(tàn)化矽製品的選擇和建築用途(tú)進行良好的選擇(zé)和準備。回轉窯(yáo)的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過程(chéng)中,它承受著高溫熟料的(de)熱負荷衝刷。它還承受(shòu)著冷卻器的(de)高氣壓,並且(qiě)溫度反複變(biàn)化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕(shí)性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛,主要是由於堿性物質的侵蝕。
用於屋頂(dǐng)建築的粒狀材料,磨料,土(tǔ)壤改(gǎi)良劑,再生(shēng) 原始耐火製品等。使用後耐火徐州碳化矽製品的回收遠非簡單的分類,因為使用耐火徐州碳化矽製品後,許多腐蝕性介(jiè)質進入耐火材料,在拆除和運輸過程中會帶入大量粉塵和雜質,尤其是(shì)混合級現象碰巧,在使用耐火材料(liào)的高溫窯爐中,在不同位置使用了不同的耐火材料。這些不同(tóng)的耐火材料的性質也有很大不同,它們在拆卸和運輸過程中混合在(zài)一起,這是其再生的主要原因之一。
添加的(de)耐火骨料比例和耐火粉的比例(lì)要考慮采用哪種耐火原料,相同的徐州碳化(huà)矽製品配(pèi)方,采用不同的 耐火原料要製成澆(jiāo)注料,加工後的耐火(huǒ)澆注(zhù)料的性能是不同的,因此徐州碳化矽製(zhì)品的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型,包括粘土澆注料,高(gāo)鋁澆注(zhù)料,莫來石澆注料,剛玉澆注料,耐(nài)磨澆(jiāo)注料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆(jiāo)注料和(hé)鍋爐耐火澆注料。耐火澆注(zhù)料通過選擇(zé)材料,性能和用途來命名(míng)。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的配方也不同。