尤其是石墨,具有高的熱(rè)導率和低的線性膨(péng)脹係數(shù),並且不會被(bèi)爐渣和高溫溶液(yè)潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性能。鋁碳質雲南剛玉碳化(huà)矽澆注料具有優異的耐渣性和耐熱(rè)衝擊性。與鎂(měi)碳質雲(yún)南剛玉碳化矽澆注料相比,鋁碳質(zhì)耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和(hé)碳在高溫下反應形成碳化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係,因此燒(shāo)成(chéng)的鋁碳(tàn)耐火材料具有(yǒu)較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料,而且(qiě)還用作功能(néng)性結構材料。
高溫耐(nài)火泥作用(1)粘(zhān)接強度(dù)高,雲南剛玉碳化矽澆注(zhù)料整體結構好(hǎo);(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工(gōng)方便(biàn),穩定性好。應用:(1)用於雲南剛玉碳化矽澆注料保溫(wēn)磚,高(gāo)鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防(fáng)止空氣和熱空氣(qì)侵入砌(qì)體。(3)高負荷軟化溫度和(hé)低溫收(shōu)縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫(mò)來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高(gāo)爐,熱風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠(chǎng)鍋爐,石化工業爐等(děng)以及維護和(hé)修理的良好粘合劑。
矽磚:焦爐碳化室(shì)和燃燒(shāo)室的分(fèn)隔壁和襯裏,熱風(fēng)爐頂和儲熱(rè)室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃(lí)窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂(dǐng)。半矽(guī)磚(zhuān):主要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻(bō)璃窯(yáo),加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使(shǐ)用磚,而且還可以用(yòng)作生產優質耐火材(cái)料的原料,例如(rú)流(liú)動鋼磚。粘土(tǔ)磚:粘土磚用於建造加熱爐和熱處理爐,煙道,平底爐的(de)儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣管道的內襯,煉(liàn)鐵爐(lú)的集塵器和煙道。
高鋁耐火磚分為三個(gè)等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為:一級、二級、三(sān)級。隨著鋁含(hán)量的雲(yún)南剛玉碳化矽澆注料,高鋁磚的耐火性和密度將相(xiàng)應雲南剛玉碳(tàn)化(huà)矽澆注(zhù)料。高鋁磚有哪些不(bú)同成分? 負荷軟(ruǎn)化溫度和熱衝擊穩定性也隨著高氧化(huà)鋁磚(zhuān)中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時,莫來石(shí)含量高,並且負載軟化溫度和熱衝擊穩定性也高。三(sān)種等級的高鋁磚的鋁含量也不同(tóng)。如果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中,則高鋁磚具有更好的抗熱震性。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等(děng)石工爐。高鋁磚還(hái)可以用作熱風爐上的格柵磚,雲南剛玉碳化矽澆注料建(jiàn)立儲熱室(shì)。莫來石磚:莫來(lái)石磚通常用於熱風爐中,雲南剛玉碳化矽(guī)澆(jiāo)注料在1200°C以上的溫度下煉鐵(tiě),魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的爐頂,陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築(zhù),水泥,回轉窯襯裏等(děng)。剛玉磚:用(yòng)於鼓風爐(lú),熱風爐,冶金行業的精(jīng)煉爐,石化行業的二級(jí)爐,氣化爐,氣化爐,裂化(huà)爐,陶(táo)瓷和(hé)建築材料的各種高溫加熱爐。
耐火澆注(zhù)料是一種(zhǒng)不定形的耐火材料,它是許多耐火材料廠擁有的雲(yún)南剛玉碳化矽澆注料產(chǎn)品(pǐn)。耐火澆注料的生產需要(yào)耐火澆注料的配方。耐火澆注料的配(pèi)方是什麽?耐火澆注料(liào)以雲南剛玉碳(tàn)化矽澆注料骨料和耐火粉為主要耐火(huǒ)原料製成。它(tā)是通過添加粘合劑和混合(hé)物並均勻混合(hé)製成的。根據施工(gōng)過(guò)程中添加的粘結劑的使用情況,混合後即可投入使用。耐火澆注料的配方組成是耐火骨料(liào),耐火粉末,粘合劑和添加劑。具體的(de)耐火澆注料應(yīng)根據使用(yòng)需要選擇合(hé)適的耐火原料來生產。