在窯爐高溫運行的條件下,該材料具有良好(hǎo)的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業(yè)窯爐(lú),選擇以(yǐ)海南耐火水(shuǐ)泥為目的命名的(de)耐(nài)火澆注(zhù)料配(pèi)方。例如,用於水泥窯的海南耐火水泥具有耐熱衝擊性,耐磨性和(hé)耐侵蝕性,因此(cǐ)它是耐(nài)火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有這些特(tè)性的耐火澆(jiāo)注料。耐火澆(jiāo)注料的配方是耐火(huǒ)澆注料(liào)的基礎和支撐(chēng)。耐火澆注料的生產必須首先具有良好的(de)配方,然後控製耐(nài)火澆注料的質(zhì)量,以確保耐火澆注(zhù)料在高溫下具有(yǒu)良好的高溫性能。
高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁(lǚ)磚。高鋁磚(zhuān)根據鋁含(hán)量(liàng)分(fèn)為:一級、二級、三級。隨著鋁含量的海南耐(nài)火水泥(ní),高鋁磚的耐火性和密度(dù)將相應海南耐火水泥。高鋁磚有(yǒu)哪些不同成分? 負荷軟化溫度和(hé)熱衝(chōng)擊穩定性也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的(de)變化而變化。當鋁含量高時,莫來石含量高,並且負載軟化溫度和(hé)熱(rè)衝擊穩定性也高。三種等級的(de)高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定數量(liàng)的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中,則(zé)高鋁磚具有更好的抗熱震性。
耐火磚通(tōng)常分(fèn)為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不同海(hǎi)南耐火水泥的耐火磚時,必(bì)須選擇與耐火磚相同海南耐火水泥的耐(nài)火泥。也就是說,高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量為(wéi)75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁磚的(de)50%高鋁耐火(huǒ)泥。通常,耐火泥的比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比例(lì)減少了約2%。由於半幹砌的現象,用(yòng)於回轉窯的氧化鎂磚是半(bàn)幹砌的,因此用量很少。
化(huà)學礦物組成與顯微結構當反應(yīng)產物的密度(dù)小於反應。組成和微觀結構當(dāng)反應產物的密度小於反(fǎn)應物的密度時(shí),會發生膨脹,海南耐火水泥(ní)紅柱石,矽線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂和三(sān)氧化二鋁反應生成尖(jiān)晶(jīng)石。海南耐火水泥反應產物的密度大於反應物,則會發生收縮。燒結是重燃過(guò)程中(zhōng)發生的重要過程。這是再燃金屬絲(sī)收縮的重(chóng)要原因。耐火材料的孔隙率,液相(xiàng)量,液相組成和晶粒尺(chǐ)寸均對燒結有(yǒu)很大影響(xiǎng)。液相量越大,晶粒(lì)尺寸越小,孔隙率越大,燒結(jié)越容易。
高鋁磚的顏色與(yǔ)質量相關嗎?顏色反映的隻是(shì)一個方麵,但不是全麵。海(hǎi)南(nán)耐(nài)火水泥是粘土磚,則紅色和黃色是相同的(de),因為相同的顏色證明著火溫度是穩定的。海南耐火水泥是白色,則(zé)著火溫(wēn)度可能不(bú)穩定,因(yīn)此下磚和上磚的溫度未調節,並且存在不(bú)燃燒的現(xiàn)象。如果是高鋁耐火磚,則無論是一級,二級,三級,黃色和白色都是正常顏色,藍色和白色是(shì)一級高(gāo)鋁磚的正常顏色。分類由鋁(lǚ)含量(liàng)和體密(mì)度決定(dìng)。因此,顏色(sè)與耐(nài)火磚有一定的關(guān)係(xì),但不是一定的。