根據鋼廠的需要選擇合適的(de)耐火材料。永(yǒng)久層(céng)耐火材料主要是具有良好抗熱衝(chōng)擊性的高鋁廣西耐高溫澆(jiāo)注料材(cái)料。中間包永久層(céng)澆注料是一種低(dī)水泥耐火澆(jiāo)注料,它是通過使用高鋁礬(fán)土和剛玉作為主要廣西耐高溫澆注料原料,添加(jiā)增強纖維,粘(zhān)合劑和添加劑並混合而製成的。使用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有耐高溫(wēn),耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中間包永久(jiǔ)層的澆鑄(zhù)材料不易與工作層(céng)燒結,便於維護工作層襯裏(lǐ)。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或收縮(suō)得太多,從而改善了整體中間包襯(chèn)裏。
最(zuì)後是維修和使用,例如鋼製(zhì)用戶(hù)滑板的維修和重(chóng)複使用。通過這(zhè)些方(fāng)法(fǎ),國外一些鋼廠用戶的廣西耐(nài)高溫澆注(zhù)料回收率達到了80%,歐(ōu)洲也達到了近60%。不同行業的廣西耐高溫澆注料回收率也不同。由於歐(ōu)洲水泥(ní)行業(yè)不含鉻,因此大多數(shù)耐火材料都可以破(pò)碎和再利(lì)用(yòng)。僅使用不到10%的耐火材料。簡而言之,使用後可以使用耐火(huǒ)材料。脫硫劑,礦渣(zhā)改良劑(造渣劑),礦渣濺(jiàn)爐保護添加劑,水泥原料,耐火骨料,鋪路材(cái)料,陶(táo)瓷原料,玻璃工業原料。
窯口是回轉窯的重要部分。耐火廣西耐高溫澆(jiāo)注料(liào)的使用期(qī)限會影響回轉窯(yáo)的運行周期。回轉窯在動態(tài)運行過程中很容易變(biàn)形。因此,有(yǒu)必要根據廣西耐高溫澆注料的(de)選擇和建築用途進行良好的選擇和準(zhǔn)備。回轉窯的前窯(yáo)口是排出(chū)口和冷卻部分。在(zài)燒成過程中,它承受著高溫熟料的(de)熱負荷衝(chōng)刷。它還承受著冷卻器的高氣(qì)壓,並且溫度反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨(mó)性,耐侵蝕性和抗(kàng)熱震性。窯口(kǒu)是正壓的氧化氣氛,主要是由於堿性物質的侵蝕。
燒結溫(wēn)度也會影響高氧化鋁磚的顏色。廣西耐高溫澆(jiāo)注(zhù)料每種高鋁磚的(de)溫度均勻時,才會產生耐火磚的均勻顏色。廣西耐高(gāo)溫澆注料隻有(yǒu)在還原性燒結(jié)氣氛中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁(lǚ)磚必須在氧化氣氛中燒結。為了使高鋁磚(zhuān)不著色(sè)。如果整批高氧(yǎng)化鋁耐火(huǒ)磚的顏色相同,則不會有燒結溫度問題,但是如果整批粘土磚是(shì)白色的,則意味著溫度低且沒有燒穿現象,並且粘土磚的固有質量(liàng)不好。簡而言之,高鋁磚的顏色和質量隻(zhī)是溫度燒結的(de)情況。它與質量有(yǒu)關,但這不是非常(cháng)肯定的。
隨著新型幹法水泥的不斷(duàn)發展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相(xiàng)當複雜。為了適應不同(tóng)的用例,許多製(zhì)造商已經開發了各種廣西耐高溫澆注料來代替傳統的耐火材料。此外,實踐證明,在結構複雜的窯爐主體(tǐ)和其他部件中使用廣西耐高溫澆注料更為合適。澆鑄料還適(shì)用於冷卻器(qì),預熱器,分(fèn)解(jiě)爐,窯(yáo)門蓋(gài),第三風道(dào)以及其他需要隔(gé)熱的零件。其中包括耐堿澆注料(liào),高(gāo)鋁和剛玉基澆(jiāo)注料(liào),隔(gé)熱澆注(zhù)料和鋼(gāng)纖維增(zēng)強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得(dé)了巨大的成(chéng)功,其用(yòng)量也占耐火材料總量的35%至45%。