泉州專業（yè）耐火水泥生產廠家

矽磚：焦爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯裏，熱風爐頂和儲熱室襯（chèn）裏，小型電爐頂磚石，玻璃（lí）窯頂，酸性（xìng）煉（liàn）鋼（gāng）爐和燒窯拱頂。半矽磚：主要用於煉焦爐，酸鐵爐，冶金爐煙道，鋼（gāng）包（鋼包）襯裏，鐵水罐，玻璃窯，加熱爐，熱風爐頂，鍋爐燃（rán）燒室（shì）等。這些零件不僅使用磚，而且還（hái）可以用作（zuò）生產優質耐火材（cái）料的原料，例如流動鋼磚。粘土磚：粘土磚用（yòng）於（yú）建造加熱爐和（hé）熱處理爐（lú），煙道，平底爐的儲熱室的格柵底（dǐ）部和儲熱室的壁，空氣和煤氣管道的內襯，煉鐵爐的集塵器和煙（yān）道（dào）。

爐體的中下部（bù）和爐腰：爐渣這部分的化學侵蝕和磚襯應由耐熱衝（chōng）擊，侵蝕和侵蝕以及大範圍爆（bào）炸的耐火材料製成 國內外的熔爐使用性（xìng）能良好的碳化矽磚。泉（quán）州耐火水泥達到8年以上的使用壽命。泉州耐火水泥（ní），鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜，這將相應降低成本。爐腹：爐腹用高溫氣體和爐渣（zhā）鐵清洗，熱通量大。通常，使用具有高耐火性，高負荷軟化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚，鋁碳磚。爐風口：這部分是氧化反（fǎn）應的區域，溫度達（dá）到1900-2400℃，磚襯易受高溫引起的（de）熱應力。

硼酸含（hán）量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋，並且在（zài）850°C的測試溫度（dù）下出現（xiàn）液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸泉（quán）州耐（nài）火水泥（ní）的B2樣品在1200°C煆燒（shāo）後具有降低（dī）的熱強度，而硼酸泉州耐火水泥（ní）較低（dī）的B1樣品在900°C處理後具有比較高的熱（rè）彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘（cán）餘撓曲強度和（hé）撓（náo）曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用（yòng）水冷卻。熱衝（chōng）擊後所有樣品的殘（cán）餘撓曲強度集中在（zài）3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高，樣品的殘餘抗彎強度增加。

它們具有更好（hǎo）的耐渣腐蝕性能，泉州耐火水泥熱穩定性不如（rú）粘土磚。高鋁磚具有高密度，低孔隙率和耐（nài）磨（mó）性。 對於高鋁（lǚ）磚，某些爐式爐頭和爐底位置更好。泉州耐火水泥對（duì）於使用特定粘土磚的碳爐，不宜使用高鋁磚，因為高鋁磚在高溫下易於卷（juàn）曲。高鋁磚主要用於砌築高（gāo）爐（lú），熱（rè）風爐，電爐頂，高爐（lú），反射爐和回轉窯（yáo）襯裏。另外，高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚，噴嘴係統的塞（sāi）子和噴嘴磚。但是（shì），高鋁磚的價格高於粘土磚。因此，在粘土耐（nài）火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。