泉州（zhōu）定製粉煤灰陶粒生（shēng）產廠家

由於它的抗氧化性比鎂碳磚好得多，並且對Na2O爐渣的耐蝕性極（jí）佳，泉州粉煤灰陶粒（lì）被廣泛用於高爐和（hé）鋼包等鐵水預處理設備中。煆燒的鋁碳質耐火（huǒ）材料是陶（táo）瓷（cí）粘結的耐火材料（liào）。泉州粉煤（méi）灰陶粒其高（gāo）強度，良好的抗（kàng）腐蝕和（hé）抗熱（rè）衝擊性，大量的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用於連續鑄造（zào）的滑動噴嘴係統。長噴嘴，浸入（rù）式噴嘴和一體式塞子。氧化鋁對酸，堿渣，金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗（kàng）力。它可以（yǐ）在高溫的氧化（huà）氣氛（fēn）或（huò）還（hái）原氣氛中使用（yòng），並且可以很好地使用。

高鋁磚：高爐，熱（rè）風爐，鋼包和回轉（zhuǎn）窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的（de）格柵磚，泉州粉煤灰陶粒建立儲熱室。莫來（lái）石磚：莫來石磚通常用於熱風爐中，泉州粉煤灰陶粒在1200°C以上的溫度下煉（liàn）鐵，魚雷罐車暴露於鐵水，渣（zhā）線，煉鋼電弧爐的爐頂，陶（táo）瓷工業爐和（hé）玻璃（lí）熔爐。上層建築，水泥，回轉窯襯裏等。剛玉磚：用於鼓風爐（lú），熱風爐，冶（yě）金行業的精煉爐（lú），石化行業（yè）的二（èr）級（jí）爐，氣化爐，氣化爐（lú），裂化爐，陶瓷和建築材料的各種高溫加（jiā）熱爐（lú）。

高爐出鐵溝是鐵水必須要經（jīng）過的地方，工作溫度通（tōng）常在1300-1500℃左右，屬於較高溫度。根據設計，其工作方式（shì）有所不同。今年，煉鐵行業的不斷發展導（dǎo）致高爐類型的（de）不斷改進，高爐（lú）出泉州粉煤灰陶粒耐火（huǒ）澆注料的建造也（yě）越來越嚴格。高爐出泉州粉煤灰陶（táo）粒中使用的（de）耐（nài）火澆注料（liào）必須滿足（zú）以下條件：（1）高強度和高耐蝕性（xìng）。（2）優異的抗腐（fǔ）蝕和抗（kàng）氧化性。（3）優異（yì）的體積穩定性，整體穩定性，耐火性和耐磨性（xìng）。（4）鐵通量大（dà），不易粘渣，施工容易（yì）修複。（5）優良的（de）絕（jué）緣性能和良好的流（liú）動性能。

耐堿澆注料，耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有（yǒu）更（gèng）好的泉州（zhōu）粉煤（méi）灰陶粒。普通和低水泥耐堿澆注料已成功（gōng）用於（yú）預（yù）熱器蓋，錐（zhuī）體，第三風（fēng）道等的雙層結構襯裏，泉州粉煤灰陶粒襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於（yú）後窯口，冷（lěng）卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料，高強度剛玉（yù）澆注料等。煆燒氧化（huà）鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低（dī）水泥的高鋁澆鑄料可用（yòng）於前後窯（yáo）口，鏈帶，窯（yáo）門蓋和（hé）較冷的側壁。

硼酸含（hán）量較高的（de）樣品在（zài）1200°C煆（duàn）燒後可能具有更多的（de）玻璃（lí）相和不同程度的裂紋，並且在850°C的測試溫（wēn）度下（xià）出現（xiàn）液相會（huì）導致熱彎曲強度降低 。硼酸泉州粉煤灰陶粒的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱（rè）強度，而硼酸泉州粉煤灰陶粒較低的B1樣品在900°C處（chù）理後具（jù）有比較高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強（qiáng）度和撓曲強（qiáng）度保持率在1100℃下（xià）進行（háng）3次熱衝擊並用水（shuǐ）冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集中在（zài）3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高，樣品的殘餘抗彎強度增加。