廣東（dōng）專業高鋁耐火磚價格

水泥（ní）廠可（kě）以根據廣東高（gāo）鋁耐火磚設（shè）備或零件的工作溫度選擇不同類（lèi）型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信（xìn）息，請參閱製造商（shāng）提供的使用說明書。根據廣東高（gāo）鋁耐火磚的（de）磨損介質和衝刷速度，風管，彎頭和旋風分離器的結構厚度通常為20mm，並且局部磨損嚴重的部件（jiàn）可以增加。施工厚（hòu）度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下，除油，去除油漆等後，將鋼網直接焊（hàn）接在設備母板（bǎn）上。通常，采用花網（wǎng）焊接，焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需將耐（nài）磨（mó）陶瓷幹粉，水和鋼纖維混（hún）合即（jí）可。

使用高溫耐火泥的注意事項：（1）砌體的耐火材料應該清潔廣東高鋁耐（nài）火磚；（2）攪拌高溫耐火泥的容器和用具應清潔廣東高鋁耐火磚（zhuān）；（3）施工現場溫度應在10-35℃之間（jiān），周圍空氣濕度應小於80％，並應增加（jiā）通風除濕設施；（4）如果發現耐火泥在使用過程（chéng）中變（biàn）硬，則不應再次（cì）使用；（5）鋪設耐火磚時，應將塗抹的泥（ní）填滿並壓實（shí），從磚的縫隙中擠出耐火泥，刮去（qù）多餘的泥，粘結層的間隙一般為3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚時，應加以支撐和固（gù）定，以（yǐ）防止耐火磚移動；（7）應設置防曬（shài）棚，以防止施工期（qī）間（jiān）暴露於陽光下。

尤其是石墨（mò），具有高的熱導率和低的線性膨脹係數，並且不（bú）會被爐渣（zhā）和高溫溶液潤濕。因此（cǐ），鋁碳磚具有以下性能。鋁（lǚ）碳質廣東高鋁（lǚ）耐火磚（zhuān）具有優異的耐渣性和耐熱衝擊性。與鎂碳質廣東高鋁耐火（huǒ）磚相比，鋁碳質耐火材料具有更（gèng）好的（de）耐堿侵（qīn）蝕和TiO2熔渣侵蝕（shí）的能力。對於燒（shāo）成（chéng）的鋁碳磚，由於添加劑矽和碳在高溫下（xià）反應形成碳化矽，因此具有碳（tàn）粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係，因此燒成的鋁碳耐火（huǒ）材料具有較（jiào）高的力學（xué）性能。連續（xù）鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料，而且還用作（zuò）功能（néng）性結構（gòu）材料。

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料，並且高級材料的添加增加了窯口（kǒu）廣東高鋁耐火磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注（zhù）料應選用高檔廣東高鋁耐火磚。高檔耐火材料包括（kuò）剛玉澆鑄料，莫來石澆（jiāo）鑄料，剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之，耐磨性和耐蝕（shí）性強的耐（nài）火澆鑄料可使窯口的壽命越來越（yuè）長。現有的大多數（shù）窯口澆（jiāo）注料都使用水作為介質，使各種材（cái）料通過含水介（jiè）質以達到一定的流動性（xìng），而粘結劑在澆注料中（zhōng）的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。

耐（nài）堿澆注料，耐堿澆注料比普通（tōng）粘土（tǔ）或高鋁澆注料具有更好的廣東高鋁耐（nài）火磚。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用（yòng）於預熱器蓋，錐體，第三風道（dào）等的雙（shuāng）層結構襯裏，廣東高（gāo）鋁耐火磚襯裏不（bú）適用於異型（xíng）磚。低（dī）水泥（ní）耐堿澆注料也可用於後窯口，冷卻器和窯門蓋。高（gāo）鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料，高強（qiáng）度剛玉澆注料等（děng）。煆燒氧（yǎng）化鋁和剛玉用作骨料。低（dī）水（shuǐ）泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於（yú）前後窯口，鏈帶，窯門蓋（gài）和較冷的側壁。