粘土澆注料可以生產各種澆注料,可以用於(yú)各種工業窯爐,可以根據客戶需要定製生產加(jiā)工(gōng),不同性能,不同用途的粘土澆注料(liào)需要不同的粘土澆注料廣西粉煤灰陶粒,粘土澆注料的廣西(xī)粉(fěn)煤灰陶粒也可以根據客戶需求進行(háng)調整,以確保所生產的粘土澆注料滿足客(kè)戶需求,滿足工業窯爐襯板的使用,並滿足窯爐高溫性能的要求。由性能命名為耐火澆(jiāo)注料選擇(zé)的耐(nài)火澆注料配方主要基於某種特性,例如耐磨耐火澆注料。 耐火澆注料的(de)配方(fāng)要求使用具有高溫和耐磨性的耐火材料,以確保(bǎo)耐火澆注(zhù)。
在選(xuǎn)擇耐火(huǒ)磚使用耐火(huǒ)泥時(shí),廣西粉(fěn)煤灰陶粒製造商必(bì)須(xū)注(zhù)意網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由於廣西粉煤灰(huī)陶(táo)粒的粘度非常重要,如果(guǒ)太粘稠(chóu),則幹燥速度會過快,這將給耐火磚的施工帶來不必要的(de)麻煩。砌體耐火磚要針對不同類型的耐火泥使用不同的器具,以防止混合。在耐火泥中加(jiā)水時,請務必使用飲用(yòng)水,攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚(zhuān)縫必須用耐(nài)火泥縫抹平(píng),有些無法校正的部分也可以用耐火泥(ní)進行找平(píng)。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它是指耐火產品加熱到高溫後(hòu)產品尺寸(長度(dù))的不可逆變化。在使(shǐ)用耐火產品期間,廣西粉煤灰(huī)陶(táo)粒會進行進一步的(de)燒結和(hé)連續的相變,廣(guǎng)西粉煤灰陶粒再(zài)次引起體積變化,從而導致殘留的收縮或再燃(rán)擴展。這也是高(gāo)溫下體積穩定性(xìng)的一個方麵,並且是耐火材料(liào)的(de)重要質量指標。如果爐頂產品(pǐn)的再熱(rè)線收縮太大,將導致磚塊脫落,爐(lú)頂(dǐng)掉落。對於各種未燒製產品(pǐn)和未成型耐火(huǒ)材料,該指數甚至(zhì)更為重要。
耐火材料有很多(duō)不同的產品。硼酸的主要用(yòng)途是用(yòng)於爐襯(例如(rú)鋁熔爐)的澆注料。硼酸在增強(qiáng)鑄造(zào)材料的燒結強(qiáng)度方麵起著作用,廣西粉煤灰陶粒還有助於調節爐溫。石英(yīng)砂中的硼酸(suān)和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼(péng)酸之(zhī)間存在(zài)一些差(chà)異,部分爐溫很高,廣西粉煤灰陶粒這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高,硼(péng)酸含量和(hé)煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增(zēng)加和硼酸(suān)含(hán)量的增加先增加然後減少。