江西專（zhuān）業剛玉莫來石（shí）磚價格

用於屋頂建築的粒狀材料，磨料，土壤改良劑，再生 原始耐火製品等。使用後耐火江西剛玉莫來石磚（zhuān）的回收遠非簡單的（de）分類，因（yīn）為使用耐火江西剛玉莫來（lái）石磚後（hòu），許多（duō）腐蝕性介質進入耐火材料，在拆除和運輸過程中會帶入大量粉塵和雜質，尤其（qí）是混合級現象（xiàng）碰巧，在使用耐火材料的高溫窯爐中，在不同位置（zhì）使用了不同的（de）耐火材料。這些不同（tóng）的（de）耐火材料（liào）的性質也有很大（dà）不同，它們在拆卸（xiè）和運輸過程中混合在一起，這是其再生的主要原因（yīn）之一。

保溫鑄（zhù）造窯爐用保溫澆注料包括普通保溫江西剛玉莫來石磚（zhuān），高強度保溫（wēn）澆注料（liào），普通水泥和低（dī）水泥耐（nài）堿保溫江西剛玉莫來石磚。普通絕（jué）緣澆注料使用膨脹珍珠岩，膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒，粉煤灰陶粒，頁岩陶（táo）粒等作為骨料。普（pǔ）通隔熱澆（jiāo）注（zhù）料可用作冷卻器，預熱器，分解爐，窯（yáo）爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構（gòu）襯裏的隔熱村（cūn）。高強度（dù）絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝。窯爐（lú）的頸帶和分解區（qū）襯成單層。

粘（zhān）土磚和高鋁磚之間有很大（dà）的區（qū）別，但是到底（dǐ）有什麽區別呢（ne）？粘土（tǔ）磚的鋁含量為35％-45％。江（jiāng）西剛玉莫來石磚硬（yìng）質粘土（tǔ）熟料製成，需要顆（kē）粒大小後再進行混合。在成型（xíng）和（hé）幹燥之後，江西剛玉莫來石磚在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程主要是高嶺石連續脫水並分解以形成（chéng）莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品，可以抵（dǐ）抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能，並能抵（dǐ）抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內，隨著溫度的升高，黏（nián）土磚的體積均勻膨（péng）脹。

高鋁磚的耐（nài）渣性也隨著（zhe）鋁（lǚ）含量的增（zēng）加而增加。鋁含量越高，雜質含量越（yuè）低，這更有助於改善耐蝕（shí）性（xìng）。如果將一定比例的碳化矽（guī）添加到組合物（wù）中，則其耐腐（fǔ）蝕性更強。江西剛玉莫來石磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中，則在一段時（shí）間後，將高（gāo）鋁磚從磷酸溶液中取出，江西剛玉莫來石磚在幹燥後投入使用。普通高（gāo）鋁（lǚ）磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有（yǒu）磷酸溶液（yè）的高鋁磚的負（fù）荷軟化溫度為1565°C； 一級（jí）高鋁磚用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後，高鋁磚（zhuān）的孔隙率（lǜ）顯著降低，密度增加，彎（wān）曲強度提（tí）高明顯改（gǎi）善。

耐堿澆注料，耐堿澆注料比（bǐ）普通粘土或高鋁澆（jiāo）注料（liào）具有更好的江（jiāng）西（xī）剛（gāng）玉莫來石磚。普通和低水泥耐堿澆（jiāo）注料已成功用於預熱器蓋，錐體，第三風道等的雙層結構襯裏，江西剛玉莫來（lái）石磚襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注（zhù）料也可用於後窯口，冷卻器和窯門蓋（gài）。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料，高強度剛（gāng）玉澆注料等。煆（duàn）燒（shāo）氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥（ní）和超低水泥的高鋁澆鑄（zhù）料可（kě）用於前後窯口，鏈帶，窯門（mén）蓋和較冷的側壁。

尤其是石墨，具有高的熱導率和低的線性膨脹係數，並且（qiě）不會被爐（lú）渣和高溫溶液潤（rùn）濕。因此，鋁碳磚具有以下性能。鋁碳質江西剛玉莫來石磚具（jù）有優異的耐渣性和耐熱衝擊（jī）性。與鎂碳質江（jiāng）西剛玉莫來石磚相比，鋁碳質耐（nài）火材（cái）料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵（qīn）蝕的能力。對於燒成（chéng）的鋁碳磚，由於添加劑矽和碳在高溫（wēn）下反應形（xíng）成碳化矽，因此（cǐ）具有（yǒu）碳粘結和陶瓷粘結的（de）雙重結合體係，因（yīn）此燒成的鋁碳耐火材料具有較高的力學性能（néng）。連續鑄造中的性能不僅（jǐn）用作傳統的耐火材料，而且還用作功能性結構材料（liào）。