揚州優質碳化矽製品廠家

粘土噴塗施工工藝：1.篩分噴塗層（céng）和水泥後，均勻揚州碳化矽製品10分鍾。2.開始（shǐ）向幹燥的（de）混合粘（zhān）土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻（yún）攪動噴塗層。4.揚州碳化（huà）矽製品後的噴（pēn）塗層通過氣（qì）壓機輸（shū）送到噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗（tú），厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔（gé）熱（rè）層，則厚度（dù）通常為5mm-10mm。6.在噴（pēn）塗過程中，應根據（jù）技術要求保留伸縮縫。7.噴（pēn）塗後，檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻，請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。

耐（nài）火材料有很多不同的產品。硼（péng）酸（suān）的主要用（yòng）途是用於爐襯（例如鋁熔爐）的（de）澆注料。硼酸在增強鑄造（zào）材料的燒結強（qiáng）度方麵起著作用，揚州（zhōu）碳化矽製品還有助於調（diào）節爐溫（wēn）。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的（de）氧化鎂用硼酸之間存在一些差異，部分爐溫很高，揚州碳化矽製品這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高（gāo），硼酸含量和煆燒溫度（dù）對鑄件熱（rè）彎曲強度（dù）（HMOR）的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量（liàng）的增加（jiā）先增加然後減少。

窯口是回（huí）轉窯的重要部分。耐火揚州碳化矽製品（pǐn）的使用期限會影響（xiǎng）回轉窯的運行周期（qī）。回轉窯在（zài）動態運行過程中很（hěn）容（róng）易變形。因此（cǐ），有必要根據揚州碳化（huà）矽製（zhì）品的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排（pái）出口和冷卻（què）部分。在燒成（chéng）過程中，它承受著高（gāo）溫熟料的熱負（fù）荷衝刷。它還承受著冷卻器的高氣壓，並且溫度反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性，耐侵蝕性（xìng）和抗熱震性。窯（yáo）口是正壓的（de）氧化氣氛，主要是由於堿（jiǎn）性物（wù）質的侵蝕。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和（hé）不同（tóng）程度的裂紋，並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強（qiáng）度降低 。硼酸（suān）揚州碳化矽製品的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度，而硼酸揚州碳化矽製品較低的B1樣（yàng）品在900°C處理後具有比較高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘（yú）撓曲強度和撓曲強度保持率（lǜ）在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品（pǐn）的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高，樣品的殘餘抗彎強（qiáng）度增加。

在選擇耐火磚使用耐火泥時，揚州碳化矽製品製造商必須注意網眼粉的數量。原則上，越精細越（yuè）好。由於揚州（zhōu）碳化矽製品的粘度非常重（chóng）要，如果太粘稠，則幹（gàn）燥速度會過快，這將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體（tǐ）耐火磚（zhuān）要針對不同類（lèi）型的（de）耐火泥使用不同（tóng）的器具，以防止混合。在耐火泥中加水時，請（qǐng）務必使用飲用水，攪拌均勻。混合的耐火泥不（bú）能用水（shuǐ）稀釋。灰（huī）縫已滿，耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平，有些（xiē）無法校正的部分也可以用耐火泥進（jìn）行找平。

高溫耐火泥作用（1）粘接強度高，揚州（zhōu）碳化矽製品整體結構好；（2）氣密（mì）性好，耐腐蝕，使用壽命長；（3）施工方便，穩定性好。應用：（1）用於揚州碳化矽製（zhì）品（pǐn）保溫磚，高鋁聚輕磚，黏（nián）土磚，特種重質磚和（hé）高鋁（lǚ）重質磚（zhuān）；（2）用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。（3）高負荷軟化溫度（dù）和低溫收縮（suō）率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐，熱風爐，焦爐（lú），煉油爐，電爐，玻璃罐爐（lú），電廠鍋（guō）爐，石化工業爐等以（yǐ）及維護和修理的良好（hǎo）粘合劑。