爐膛下部(bù)和爐底:這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方(fāng)。腐蝕程度決定了高爐的壽命。大型高(gāo)爐(lú)將使用陶瓷杯,交錯(cuò)磚等,遼寧碳化矽製品使用優質棕剛玉磚,灰剛玉磚和碳質微(wēi)孔磚,熱壓磚,遼寧碳化(huà)矽製品(pǐn)碳(tàn)磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬(shǔ)對堿磚的化學侵(qīn)蝕(shí)以(yǐ)及對碳磚的熱應力仍然是威(wēi)脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡而言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用(yòng),以免因耐火磚襯砌失效而(ér)造成不必要的麻煩。
高鋁耐(nài)火磚(zhuān)分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐(nài)火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據(jù)鋁含量分為:一(yī)級、二級(jí)、三級。隨著鋁含量的遼寧碳化矽製品(pǐn),高鋁(lǚ)磚的耐火性和密度將相應遼寧碳化(huà)矽(guī)製品。高鋁磚有(yǒu)哪些不同成分? 負荷(hé)軟化溫度和熱衝擊(jī)穩定性也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的變化(huà)而變化。當鋁含量高時(shí),莫(mò)來(lái)石含量高,並且負載(zǎi)軟化溫度和熱衝擊穩定性也高。三種等級的高鋁磚的鋁(lǚ)含量也不同。如(rú)果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中(zhōng),則高鋁磚具有更好的抗熱震性。
中(zhōng)間包澆注料主要是中(zhōng)間包永久層澆注料。中間包(bāo)分為永久層和帶有耐(nài)火遼(liáo)寧碳(tàn)化矽製品的工作層。中間包永久層襯(chèn)裏根據不同(tóng)的客戶(hù)要求,在中間包永久層襯裏設計了多種高(gāo)溫耐火遼(liáo)寧碳化矽製品。普通(tōng)的中間包永(yǒng)久襯裏與陶瓷纖維毯,粘(zhān)土磚和耐火澆注料結合在一起。具體它主要基於中間包的實際永久襯裏。中間包是用於容納鋼水並分配和循環鋼水的熱(rè)力(lì)設備。在使用負荷和循(xún)環過程中,還必須具有一定的隔熱性(xìng)能,以避免鋼水溫度下降並影響板坯(pī)的高溫性能。中間包的工(gōng)作層襯有矽耐火材料和鎂耐火材料。
用於大型窯(yáo)和小型窯(yáo)的窯口澆注料具有截然不同的材料,並且高級材料的添加增(zēng)加了窯口遼寧(níng)碳化矽製品的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔遼寧(níng)碳(tàn)化矽製品。高檔耐(nài)火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐(nài)磨性和耐蝕性強的(de)耐火澆鑄料可使窯口的(de)壽命越來越長。現有的大多(duō)數窯口澆注料都(dōu)使用水作(zuò)為介質,使各種材料通(tōng)過含水介質(zhì)以達到(dào)一定(dìng)的流動性,而粘結劑(jì)在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。