廣東專業搗打料生產廠家

它們（men）具有更（gèng）好的耐渣腐蝕性能，廣東搗打料熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度，低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚，某（mǒu）些爐式爐頭和爐底位置更好。廣東搗打料對於使（shǐ）用（yòng）特定粘土磚的碳爐（lú），不宜使用高（gāo）鋁磚，因為高鋁磚（zhuān）在高（gāo）溫（wēn）下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高（gāo）爐，熱風爐，電爐頂，高爐，反射爐和回轉窯襯裏。另外，高鋁磚廣泛用作平爐（lú）蓄熱式格子磚，噴嘴係統的塞子和（hé）噴嘴磚（zhuān）。但是，高（gāo）鋁磚的價格高於粘土磚。因此，在粘土耐火（huǒ）磚可以滿足要求的地方（fāng）使用粘土磚。

高溫耐火泥作用（1）粘接強度高，廣東搗打料整體（tǐ）結構好；（2）氣密性好，耐腐蝕，使用壽命長；（3）施工（gōng）方便（biàn），穩定性好。應用：（1）用於（yú）廣東搗打料保溫磚，高鋁（lǚ）聚輕磚，黏土（tǔ）磚，特種重質磚和高鋁重質磚；（2）用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。（3）高負荷軟化溫度和低溫收縮率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前（qián）建築高爐，熱風爐，焦爐，煉油爐，電（diàn）爐，玻璃罐爐，電廠（chǎng）鍋爐，石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。

粘土（tǔ）磚和高鋁磚之間有很大的區別，但是到底有什麽（me）區別呢？粘土磚的鋁含量為35％-45％。廣（guǎng）東搗打料硬質粘土熟料製成，需要顆粒大小後再進行混合。在成型和幹燥之後，廣東搗打料在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程（chéng）主要是高嶺（lǐng）石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性（xìng）耐（nài）火產（chǎn）品，可以抵抗酸性爐渣（zhā）和酸性（xìng）氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能，並能抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內，隨著溫度的升高（gāo），黏土磚的體積均勻膨脹。

目前，鋁碳質耐火（huǒ）材料主要（yào）使用熔融剛玉，廣東搗打料剛玉或燒結板（bǎn）狀剛玉，特級或Ⅰ級優（yōu）質鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或（huò）熔融莫來石，廣東搗打料的合成莫來（lái）石（shí）細粉，也可以使用合成高莫來石細（xì）粉。向產品中添加一定量的碳（tàn）有利於改善（shàn）產品性（xìng）能並延長（zhǎng）使用壽命。碳具（jù）有高熔點（diǎn），小的線性膨（péng）脹係數和良好的導（dǎo）熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中，或者在顆粒之間形成靜脈狀的（de）網絡碳鏈結（jié）構，形成“碳鍵”，從而降低了產品的孔隙率並提高了產品的高溫強度。

化學礦物（wù）組成與顯微結構當反應（yīng）產物的密度小於反應。組成和微觀結構當反應產物的密度小於反應物的密度（dù）時，會發生膨脹（zhàng），廣東搗（dǎo）打料紅柱石，矽線石和藍晶石的莫來石形成，氧化鎂和三氧化二鋁（lǚ）反應（yīng）生成尖晶石。廣東搗打料反應產物的密度大於反應物，則會發生收縮。燒結是重燃過程中發生的重要過程。這是（shì）再燃金屬絲收縮的重要（yào）原因。耐火材料的孔隙率，液相量，液（yè）相組（zǔ）成和（hé）晶（jīng）粒尺寸均對燒結有很（hěn）大影響。液相量越大，晶粒尺（chǐ）寸越小，孔隙（xì）率越大，燒結越容易（yì）。