用於屋頂建築的粒狀材料,磨料,土(tǔ)壤改良劑(jì),再生 原始耐(nài)火製(zhì)品等。使用後耐火福(fú)建耐酸(suān)磚的回收遠(yuǎn)非簡(jiǎn)單的分類,因為使用耐(nài)火福建耐酸磚後,許多腐蝕性(xìng)介質進(jìn)入(rù)耐火材料,在拆除和運輸過程中會帶入大量粉塵和雜質,尤其(qí)是(shì)混合級現象碰巧,在使用耐火材料的高溫窯爐中,在不同位置使用了不同的耐火材料。這些(xiē)不同(tóng)的耐火(huǒ)材料的性(xìng)質也有很大不同,它們在拆卸和運(yùn)輸過程中混合在一起,這(zhè)是其再(zài)生的主要原因之一。
保溫鑄造窯爐用保溫澆注料包括普通保(bǎo)溫福建耐酸(suān)磚,高強度保溫澆注料,普通(tōng)水泥和低水泥(ní)耐(nài)堿保溫(wēn)福(fú)建耐酸磚。普通絕緣澆(jiāo)注料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強(qiáng)度隔熱澆注(zhù)料使用耐火粘土(tǔ)陶粒,粉煤灰陶粒(lì),頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可(kě)用作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋(gài)和第三風道中帶有雙層(céng)結構(gòu)襯裏的隔熱(rè)村。高強度(dù)絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和分(fèn)解區襯成單層。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石工爐(lú)。高鋁磚(zhuān)還可以用作熱風(fēng)爐上的格柵磚,福建耐(nài)酸磚建立儲熱室。莫來(lái)石磚:莫來石磚通常用(yòng)於熱風爐中,福建耐酸磚在1200°C以上的(de)溫度下煉鐵,魚雷罐車暴露(lù)於鐵水(shuǐ),渣線,煉(liàn)鋼電(diàn)弧爐的爐頂,陶瓷工業爐和玻(bō)璃熔爐。上層建築,水(shuǐ)泥(ní),回轉窯襯裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐,裂化爐,陶(táo)瓷(cí)和建築材料的各種高溫加熱(rè)爐。
耐火材料有很(hěn)多不同的產品。硼酸的主要(yào)用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注料(liào)。硼酸在增(zēng)強鑄造材(cái)料的燒結強(qiáng)度方麵(miàn)起著作用,福建耐酸磚還有助於調節(jiē)爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與(yǔ)鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部分爐溫很高,福建耐酸磚這些爐料各種成本也(yě)不一樣。隨(suí)著(zhe)煆燒溫度的升高,硼酸含量(liàng)和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量的增加先增加(jiā)然後減少。
爐(lú)膛下部和(hé)爐底:這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程(chéng)度決定了高爐(lú)的壽命。大型(xíng)高爐將(jiāng)使用陶瓷杯,交錯磚等,福建耐酸磚使用優質棕剛玉磚,灰剛玉磚和碳質微孔磚,熱壓磚,福建耐酸(suān)磚碳磚會滲透和(hé)溶解鐵(tiě)水,碳金屬對堿磚的化學(xué)侵蝕以及對碳磚的熱應力(lì)仍然(rán)是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡而言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不(bú)同部位購買不同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要的麻煩。
普通耐火磚(zhuān)在生產過程中通常不需(xū)要蠕變速率(lǜ),在製造低蠕變(biàn)耐火磚(zhuān)時,福建耐酸磚控製耐火磚的耐火原料,並采用製造工藝來生產耐(nài)火磚。低(dī)蠕變耐火(huǒ)磚在高溫環境(jìng)下具有低蠕變性能,福(fú)建耐酸磚就是說,在高溫環境下隨時間的變化很(hěn)小。低孔隙度和耐火磚的表觀(guān)孔隙率也是耐火磚是否致密輕的指標。用於(yú)窯爐襯裏以延長襯裏壽命。高強(qiáng)度耐磨性,耐火磚具有高強度(dù)耐磨性,優(yōu)於(yú)常用的耐火(huǒ)磚。耐火磚在高溫環境下具有高抗壓強度和高耐磨性。作為耐火磚的耐火原(yuán)料,可以提高耐火(huǒ)磚的(de)耐磨性。