徐州優質耐火水泥廠家

耐火磚通常分為高鋁（lǚ），粘土，氧化鎂，碳化矽，輕（qīng）質（zhì）等。當（dāng）建造不同徐州耐火水泥的耐火（huǒ）磚（zhuān）時，必須選（xuǎn）擇（zé）與耐火磚相同徐州耐火水泥的（de）耐火泥。也就是（shì）說，高鋁磚（zhuān）必須使用高鋁（lǚ）耐火泥，而含量為75％的（de）一級高（gāo）鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65％含量的二級高鋁磚使（shǐ）用55-60％的氧化鋁耐火泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常（cháng），耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的比例（lì）減少了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯的氧化（huà）鎂磚是半幹（gàn）砌的，因此用量很少。

高鋁磚的顏色與質量相關嗎？顏色反映的隻是一個方麵，但不是全麵。徐州耐（nài）火水泥是粘土磚（zhuān），則紅（hóng）色和黃色是相同的，因為相同（tóng）的顏色證明著火溫度是穩（wěn）定的。徐州耐火水泥（ní）是白色，則（zé）著火溫（wēn）度可能不穩定，因此下磚和上磚的溫度未調節，並（bìng）且存在不燃燒的（de）現象。如果是高鋁耐火磚，則無論是一級，二級，三級，黃色（sè）和白色都是正（zhèng）常顏色，藍色和白色（sè）是一級高鋁（lǚ）磚的正常顏色。分類由鋁含量和體密度決定。因此（cǐ），顏色與耐火磚（zhuān）有（yǒu）一定的關係（xì），但不是一定（dìng）的。

重燒（shāo）線變化也稱為殘餘管線變化或高溫（wēn）體積穩定性。它是指耐火產品加熱到高溫後（hòu）產品尺寸（長度）的不可逆變化。在使用耐火產品期間，徐（xú）州（zhōu）耐火水泥會進（jìn）行進一步的燒結和連續的相變，徐州耐（nài）火水泥（ní）再次引起體積變化，從（cóng）而導致殘留的收（shōu）縮或再（zài）燃擴展。這（zhè）也（yě）是高溫下體積穩定性的一個方（fāng）麵（miàn），並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線（xiàn）收縮太大（dà），將導致磚塊脫落，爐頂（dǐng）掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料，該指數甚至更為（wéi）重要。

鋁碳質特殊耐火材料是（shì）指（zhǐ）由氧化鋁（lǚ）和碳製成的碳複合（hé）徐州耐火水泥。在大多數情況下，還添加了其他原徐州耐火水泥，例如SiC，金屬（shǔ）Si，Al等，並與諸如瀝青或樹脂的（de）有機粘（zhān）合劑粘結在一起。鋁碳質耐火（huǒ）材料，廣義上講，以（yǐ）氧化鋁和碳為主要成分（fèn）的耐火材料稱為鋁碳耐火（huǒ）材（cái）料。根據生（shēng）產工藝的（de）不同（tóng），鋁質（zhì）碳質耐火材料可分為兩類：非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材（cái）料是碳結合的耐火材料。

高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高，雜質含量越低，這更有助於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添（tiān）加到組（zǔ）合物中，則其耐腐蝕性更強。徐州耐（nài）火水泥將高鋁磚（zhuān）浸入磷酸溶液（yè）中，則在一段時間後（hòu），將高鋁（lǚ）磚從磷酸溶液（yè）中（zhōng）取出，徐州耐火水泥在幹燥後投入使用（yòng）。普通高鋁磚的軟化（huà）溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁（lǚ）磚的負荷軟化溫（wēn）度為（wéi）1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸（jìn）漬，載荷軟化溫度（dù）為1570°C。用磷酸浸漬後，高（gāo）鋁磚（zhuān）的孔隙率顯著降低，密度增加，彎曲強度提高明顯改善。