鋁碳質特殊耐火材料是(shì)指由氧化鋁和碳製成的碳複合煙台耐火澆注料。在大多數情況下,還添加了(le)其(qí)他(tā)原(yuán)煙台耐火澆注料,例(lì)如(rú)SiC,金屬(shǔ)Si,Al等,並與諸如瀝青或樹(shù)脂的有機粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材料,廣義(yì)上講,以氧化鋁和碳為主要成分的耐火材料稱為(wéi)鋁(lǚ)碳耐(nài)火材料(liào)。根據生產工(gōng)藝的不同,鋁質碳質耐火材料可分為兩類(lèi):非燒(shāo)製鋁碳質耐火材料(liào)和燒製鋁碳質耐火材料(liào)。非燒成的(de)鋁質碳質耐火材料是碳結(jié)合的耐火(huǒ)材料。
矽磚(zhuān):焦爐碳化(huà)室和燃(rán)燒室的分隔壁和(hé)襯裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻(bō)璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主(zhǔ)要用(yòng)於煉焦爐,酸鐵爐,冶(yě)金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱(rè)爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還可以用(yòng)作(zuò)生產(chǎn)優質耐火材料的原料,例如流動(dòng)鋼磚。粘(zhān)土磚:粘土磚用於建造加熱爐和熱處理爐,煙道,平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室(shì)的壁,空氣和煤氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
用於屋頂建築的粒狀材料,磨料,土(tǔ)壤改良劑,再生 原始耐火製品等。使用後耐火煙台耐火澆注料的回收遠非簡(jiǎn)單(dān)的(de)分類,因為使用耐(nài)火煙台耐火澆注料後,許多腐蝕性介質進入(rù)耐火材料,在拆除和運輸(shū)過程中會帶入大量粉塵和雜質(zhì),尤其是混合級現象碰巧,在使用耐火材料的高溫窯爐中,在不同位置使用了不同的耐火材料。這些不(bú)同的耐火材料的性質也有很大不同,它們在(zài)拆卸和運輸過程中混合在一起,這是其再生的主要原(yuán)因之一。
高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,煙台(tái)耐火澆注料整體結(jié)構好(hǎo);(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性好。應用:(1)用於煙台耐火澆(jiāo)注料保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土(tǔ)磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低(dī)溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火(huǒ)泥是目前建築高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠(chǎng)鍋爐,石化工業爐等(děng)以及維(wéi)護和修理的良好粘合劑。
硼酸含量較高(gāo)的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不同(tóng)程(chéng)度(dù)的裂紋,並(bìng)且在850°C的(de)測試溫度下(xià)出現液相會導致熱彎曲(qǔ)強度(dù)降低 。硼酸煙台耐火澆注料的(de)B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的(de)熱強度,而硼酸煙台耐火澆注料較低的B1樣品在900°C處理後具有(yǒu)比較高的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加硼酸之後,將每個樣品的殘餘撓曲強度(dù)和撓曲強度保持率(lǜ)在1100℃下進行3次(cì)熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後(hòu)所有樣(yàng)品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著(zhe)預燒溫度的升高,樣品(pǐn)的殘餘(yú)抗彎強度增加。
高爐鐵溝結(jié)構中使用的耐火煙台耐火澆注料通常是包含剛玉,燒結剛玉,特種鋁土(tǔ)礦熟料,固定碳含量(liàng)在90-95%以上的原材料和碳化矽。配製未成形的耐火煙台耐火澆注料。塗覆材料時,可通過添加與材(cái)料匹配的粘合劑然後澆(jiāo)注來製(zhì)備。在高爐鐵溝中(zhōng)使用澆注料(liào)時,還必須注意以下幾點:1.存放耐火材料時,請務必進行三(sān)防工作,以免在(zài)使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注(zhù)料時,要根(gēn)據使(shǐ)用情況選擇(zé)合適的耐(nài)火材料。3.根據需要維修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使用現場。