根據鋼廠的需要選擇合適的耐火材料。永久層耐火材料主要是具有良好抗熱衝(chōng)擊性的高鋁杭州耐火澆注料材料。中間包永久層澆注料是一種低水泥耐火澆注料(liào),它是通過使用高(gāo)鋁礬土和剛玉作為主(zhǔ)要杭州(zhōu)耐火澆注料原料(liào),添加增強纖維,粘合劑和添加劑並混合(hé)而製(zhì)成的。使用時,可以通過澆築完成(chéng)內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中間包永久層的澆鑄材料不易與(yǔ)工作層燒結(jié),便於維護工作層襯(chèn)裏。高溫體積穩定。在高(gāo)溫下,鑄造襯(chèn)裏不(bú)會膨脹或收縮得太多,從而改善(shàn)了整體(tǐ)中間包(bāo)襯裏。
重燒線變化(huà)也稱為殘餘管線變(biàn)化或高溫體積穩定性。它是指耐火產品加熱到(dào)高溫後產品尺寸(長度)的(de)不可(kě)逆變化。在使用耐火產品期間,杭州耐火澆注料會進行進一步的燒結和連續的相變,杭州耐火澆注料再次引起體積變化,從而導致殘留的收縮或再燃擴展。這也是(shì)高溫下體積穩定性的一(yī)個方麵,並且是耐火材料的重要(yào)質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和(hé)未(wèi)成型耐火材料,該指數甚至更為(wéi)重要。
硼酸含量較(jiào)高的樣品在1200°C煆燒(shāo)後可能具有更多的玻(bō)璃相和不(bú)同(tóng)程度的裂紋,並且在(zài)850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼(péng)酸杭(háng)州(zhōu)耐火澆注料的B2樣(yàng)品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度,而硼酸杭州(zhōu)耐火澆注料較低的B1樣品在900°C處理後具有比較高的熱彎曲強(qiáng)度,為22.1 MPa。在添加硼(péng)酸之後,將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保(bǎo)持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之(zhī)間。隨著預燒溫度的升高,樣品的殘餘抗彎強度增加。
用於大(dà)型窯(yáo)和小型窯的(de)窯口澆注料具有截然不同的材料,並且高級材料的添加增加了窯口杭(háng)州耐火澆注料的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔杭(háng)州耐火澆注料。高(gāo)檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆(jiāo)鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐(nài)火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大(dà)多數窯(yáo)口澆注料(liào)都使用水作為介質,使各(gè)種材料通過含水介質以達到一(yī)定的流動性,而粘結劑在(zài)澆注料(liào)中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。
高鋁(lǚ)磚的(de)顏色與質量相關嗎?顏(yán)色反映的隻是一個方麵,但不是全(quán)麵。杭州耐火澆注料是粘土磚,則紅色和黃色是相同的,因為相同的顏色證明著火溫度是穩定的。杭州耐(nài)火澆注料是白(bái)色,則著火溫度可(kě)能不穩定,因此下磚和上磚的溫度未調節,並且存在不燃燒的現象。如果是高鋁耐火(huǒ)磚,則無論是(shì)一(yī)級,二級,三級,黃色和白色都是正常顏色(sè),藍色(sè)和白色是一級高(gāo)鋁磚的正常(cháng)顏色。分類由鋁(lǚ)含(hán)量和體密度決定。因(yīn)此,顏色與耐火磚有一定的關係,但不是一定的。